尼龙复合是什么材料(尼龙复合面料)

导语：尼龙复和尼龙？这样的材料有什么样的意义？

尼龙——这种人类最早制造出的合成纤维几乎在实现工业化生产之后，马上就投入了第二次世界大战的战场。原因很简单，工业化生产保证了这种强度优异的纤维材料能够充分供应战场需求。

时至今日，尼龙仍然占据着高强度纤维材料的半壁江山。也许从绝对强度上，被芳纶和碳纤维等材料后来居上。但是，尼龙在低温、紫外和空气氧化的洗礼后，尼龙仍然是寿命悠长的王者。

▲二战时期，尼龙被大量用作军事用途，比如降落伞。

由戎盛纺织科技生产的500D尼龙布是BlackGunpowder生产各种装具的主要材料。由戎盛纺织科技为BlackGunpowder定制生产的500D尼龙布，在相对较为柔软的质地上，通过工艺技术改进优化，获得了优秀的强度。同时值得一提的是，其中一部分提高强度的工艺，有效地降低了合成纤维表面的腊样反光，具有不错的表面观感。

▲BlackGunpowder出品的由500D尼龙布制造的背包，可以看见，表面已经不容易看到蜡样反光

500D尼龙和1000D尼龙复合材料是一种几乎能够最大程度上发挥激光切割优势的材料。就像我们曾经提到过的，BlackGunpowder下一代的装具设计，将会大量采用激光切割工艺，而材料的支持，对于发挥工艺优势具有不可替代的作用。

▲从测试方案上反映的效果可以看到，激光切割构件和500D尼龙布的副包表面实现了基本一致的观感。当然这个背心的设计方案由于倾向于测试材料性能，设计上比较极端，实际使用可能会比较别扭。

首先，由于表层材料都是相同的500D尼龙布，因此，由复合材料制造的激光切割构件和其他部分之间的表面质感实现了完全统一，几乎做到了没有色差。也许这种特性现阶段对于实际战斗距离上的伪装作用提升十分微小——就像大部分人不会因为一只蚊子少了两条腿而觉得这只蚊子变小了许多。但是，随着激光切割工艺的越发普及、激光切割构件面积的不断增大，这样的技术改进必然拥有不可估量的价值。

▲5.11的产品上使用的由激光切割工艺生产的前面板，就是用这种由500D+1000D尼龙布复合而成的材料。

1000D尼龙布和500D尼龙布当然不是摁在一起就可以完成复合，实际上，在两者之间，需要夹一层高分子聚合物，用来充当两层材料复合的媒介。而这层高分子聚合物的性能，往往能决定最终的复合材料是否能够合格。如果复合效果不佳，轻微的问题可能是在激光切割时形成意外的焦边造成切口质量下降，而最糟糕的情况，则可能是复合材料在受力是出现气泡、分层乃至断裂。

通过大量的技术攻关，结合戎盛纺织科技之前开发海帕隆复材时积累的技术基础，我们最终获得了能够完美支持设计工艺要求的材料。当这种由500D尼龙和1000D尼龙复合生产出的材料在激光下进行切割的时候。切口边缘的纤维会融化并且固结在一起形成光滑整齐的切口，而不会简单化成灰渣留下受力撕裂的隐患。

▲如果材料复合效果不佳，有在受力后分层的风险，就不得不在切口附近车线以防止激光切口开裂。

同时，这种复合之后的材料，由于夹层之中的高分子聚合物在复合工艺中，会向两层纺织物进行渗透，从而使成品材料具有了类似注胶般的防水与防霉变效果。

实际上，由于复合质量之高超过预期，我们甚至解决了长时间以来另一项一直悬而未决的问题——织带。

我们知道，MOLLE系统除了激光切割外，另一种比较经典的实现方式就是织带了。大五叶迷彩织带的实现对我们来说一直是个比较不那么如意的问题：提花织带工艺复杂价格昂贵，而且成品率并不乐观；印花织带的色牢度一直很成问题，往往先于布料出现紫外老化。而将500D复合1000D尼龙布复合材料通过激光切割，切割成条带状，不仅可以自由地生产任意宽度的代用品，也解决了迷彩织带的褪色问题。经过我们的测试，在承载力要求相对较低的MOLLE条上，这种通过激光切割的复合材料的强度已经完全可以胜任。实际上，在MC色的QCMS-02子系统附包上，我们就使用了这种材料来代替织带，效果还不错。此外，我们也实验过由500D尼龙加1000D尼龙再加500D尼龙的三层复合材料并且取得了一定的成功，在未来一些应用场景中，用于替代有双面迷彩要求的织带，也已经不是问题。

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