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pvc塑料颗粒生产中有哪些异常现象呢(pvc塑料颗粒生产中有哪些异常现象和危害)

导语:PVC塑料颗粒生产中有哪些异常现象?

PVC塑料颗粒生产中有哪些异常现象?

1、起颗粒:搅拌:PVC塑料颗粒混炼不均,可塑剂包裹PVC,产生颗粒;死角:指在不同批次混料时料筒没有清理干净,残余料过度胶化;押出:温度不够,胶化不良,产生颗粒;可以使用滤网:提高背压,使胶化不好的PVC回流。胶化不良:与机台、操作温度有关。

2、杂质颗粒(形状不规则,棱角状颗粒) :杂质主要来自原材料中的 CCR、CaCO3;来自安定剂的杂质很少:钙锌系中少,铅系中多点。结团:压出温度过高,风冷机降温效率低,导致结团;压出温度正常,出现结团一般是与原材料中的安定剂有关系。结团与操作有关,可通过调控温度来避免。

3、色差:人为因素——配色不均匀或未按标准下料;材料有关;安定剂很差,在配色过程中不停搅拌升温,PVC 劣化变黄。气孔:人为操作原因——加工温度过高,外滑剂不足,低分子量物质气化;机台原因——压出过程中,物料夹带的空气被挤出,机台排气不好会引起小气孔。

PVC颗粒料

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