适合泵送混凝土(泵送混凝土宜选用)

导语：常识——什么样的混凝土更适合泵送

混凝土作为输送泵的工作对象，其质量和配合比直接影响着输送泵的工作效率和泵送性能。故混凝土泵的使用者必须了解泵送混凝土的要求，包括对混凝土组成材料的品质、配合比以及制备质量要求等。

不要误认为凡是工地上使用的任何配合比的混凝土都是可以泵送的，更不能用随意得到的混凝土配方在泵机上作输送试验，否则因此而产生的故障和堵塞现象将使人们对泵产生恶感，并造成很大损失。

一、泵送混凝土的基本要求

合适的混凝土配合比，是使泵送左右顺利而又经济的决定因素。混凝土配合比包括：骨料级配、水泥含量、混凝土的稠度三大要素，这三大要素相互交叉起作用。比如：当细骨料或水泥含量小而无法泵送时，可取用较理想的骨料级配，提高含沙量，多加水等方法来提高可泵性；同样地当骨料级配不当，含砂量过低，或片状碎石过多，可增加些2.5-0.5cm的卵石，改变粗骨料级配，也可用多加些水泥或水的方法，部分地改善其可泵性。

二、混凝土的稠度（坍落度）

混凝土的稠度受许多因素的影响：混凝土的水灰比，骨料级配及性质、时间、温度、水泥特性以及外加剂等。但主要的影响因素是混凝土的水灰比稠度在10-15cm的混凝土倾卸到料斗时，其表面易成碎裂状；稠度在10cm以下的，混凝土倾卸后完全碎裂，并带有刃齿状边缘，垂直断裂成厚块；稠度大于15cm时，其表面边缘无断裂。

（1） 稠度与泵送压力的关系

稠度越小，泵送压力越大，尤其是稠值在15cm以下的，这种变化尤为明显。

（2） 泵送混凝土的稠度范围及对泵送容积效率的影响

泵送混凝土的稠度范围为6-23cm范围内，但实际应用中一般控制在8-18cm范围内，这个范围内可泵送性最好，其吸入效果也最佳。对于长距离、大高度的泵送，一般控制在15cm左右，其原因在于：

a． 稠度过小，会增大泵送压力并造成泵机加剧磨损，并引起堵管；另一方面，也影响泵机的吸入性能，使得混凝土在吸入过程中就产生离析，难以泵送，同时由于分配阀密封不严很容易漏浆。

（3） 一般不得泵送速凝混凝土

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