注塑机射出界面的位置是什么用途(注塑机射出界面怎么调)

导语：注塑机射出界面

注塑机射出界面

1.保压点转换方式：可设位置或时间控制。

设位置控制，当注射到每段终止位置即转换到下段，直到注射到最后一段结束注射。

设时间控制，在动作时间行处设定注射全程时间,当注射到最后段没有用完设定时间，继续注射直到设定时间到停止注射，转换保压动作。

2.射出:可设定各段压力、速度和终止位置。

3.保压：可设定各段压力、速度和保压时间。

4.保压时压力曲线图。

5.射出时速度曲线图。

6.射出量显示，设定射出料位置加射退位置的和为射出量显示。

备注：

（1）射出操作选用多级注射，可控制流经模具型腔的各个断面处的线速度保持恒速。有利于加工几何形状复杂的制品,减少制品内应力，使制品内应力均匀，防止弯曲及变形，减少表面光泽的不均匀，减少流动纹,防止制品烧伤，提高熔接处的强度，减少制品重量误差等.

（2）注射压力、速度位置和时间的调节原则：

一般按制品成型几何形状进行分段调节，第四段注射速度不宜过快,否则易产生飞边。

当模具型腔射满料后，这时浇口和制品厚壁处的熔融塑料还没有完全冻结，如不保压，模具型腔失压,没冻结的塑料从模具型腔通过浇口反流回喷嘴，造成制品缩瘪。

保压原则:压力设定不低于第四段注射力，流量可设低一点。

保压不仅阻止模具型腔内塑料反流，同时还可补充一点塑料,保证成型制品饱满。

保压时螺杆移动量不大，所以说保压流量可设小点,为节约能源，保压压力、流量和时间不宜设得过高过大和过长，否则影响制品脱模，特别是点浇口更容易胀牢在模具流道内，因浇口是最后冻结，保压压力及后补料始终作用在浇口上。

资料来源：网络

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