如何提高数控车床在加工中切断切槽的效率(数控车床切断刀)

导语：如何提高数控车床在加工中切断、切槽的效率？

数控车床在加工零件时，堵截工件时最不可短少的工序，同时工件上的切槽也是最常见的。堵截、切槽的功率和机床的刚性分不开。数控车床主轴的刚性、刀塔的刚性都是影响工件发震的主要原因。还有在堵截、切槽中的切削办法也是最要害的。

下面我们从切削办法中去分拆一下怎么进步堵截、切槽工件加工的功率。

1、数控车床切槽

1）车沟槽的常见办法。在工件外表上车沟槽的常见办法有车外槽、车内槽和车端面槽。

2）车槽刀的选择。一般选用高速钢车槽刀车槽。

3）车槽的办法。车削精度不高的和宽度较窄的矩形沟槽，能够用刀宽等于槽宽的车槽刀，选用直进法一次车出。

车削精度要求较高的矩形沟槽，一般分两次车成。车削较宽的沟槽，可用屡次直进法切削，并在槽的两边留必定的精车余量，然后根据槽深、槽宽精车至尺度。车削较小的圆弧形槽，一般用成形车刀车削；车削较大的圆弧槽，可用双手联动车削，用样板查看修整。车削较小的梯形槽，一般用成形车刀完结；车削较大的梯形槽，通常先车直槽，然后用梯形刀直进法或左右切削法完结。

4）矩形槽的查看和丈量。精度要求低的沟槽，一般选用钢直尺和卡钳丈量。精度要求较高的沟槽，可用千分尺、样板、塞规和游标卡尺等查看丈量。

2、数控车床堵截。堵截要用堵截刀，堵截刀的形状与车槽刀相似，但因刀头窄而匕，很简单折断。堵截刀有高速钢堵截刀、硬质合金堵截刀、弹性堵截刀、反切刀等类型。

数控车床堵截办法有以下几种：

1）直进法。堵截刀垂直于工件轴线方向进给堵截。这种办法功率高，但对车床、堵截刀的刃磨、装夹都有较高的要求，否则易造成刀头折断。

2）左右借刀法。在刀具、工件、车床刚性不足的情况下，可选用借刀法堵截工件。这种办法是指堵截刀在轴线方向作重复往返移动，随之两边径向进给，直至工件堵截。

3）反切法。反切法是指工件反转，车刀反向装夹。这种堵截办法适用于堵截直径较大的工件。其优点是：由于作用在工件上的切削力和与主轴重力方向一致（向下），主轴不简单发生上下跳动，堵截工件时比较平稳，并且切屑朝下排出，不会堵塞在切削槽中，排屑顺利。

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