再生胶制品生产中填料选用的3大原则是什么(再生胶配料)

导语：再生胶制品生产中填料选用的3大原则

橡胶填料是橡胶制品生产中必可少量的原材料，既可以提高橡胶制品综合指标，又能够改善胶料工艺性能、降低成本。使用再生胶生产橡胶制品时，合理选择橡胶填料对进一步优化成本质量、降低成本具有重要作用。那么再生橡胶制品生产中选择橡胶填料时该注意哪些问题？如何才能选择更合适的填料？

1.橡胶填料选用原则

选择再生橡胶制品用橡胶填料时，应满足以下三点：符合填充胶料或橡胶制品物理机械性能和成品最终使用性能的要求；符合填充胶料或橡胶制品加工工艺性能的要求；成本要求和其他来源稳定等其他要求。

2.不同橡胶填料特点

比表面积大的炭黑和白炭黑属于补强性填料，比如N110/N347等；常见的半补强填料包括N630/N787等；陶土、碳酸钙、硅铝炭黑、粉煤灰HYL14Y9Y2YWFM等由天然矿物或废渣加工而成的填料主作降低成本的填料；此外，三氧化二锑、氢氧化铝、氢氧化镁等具有阻燃功能，乙炔炭黑具有导电性能，氧化锌、氧化铁可以提高橡胶耐热性，等等。

3.橡胶填料选用方法

再生胶制品选择橡胶填料时，一般首先选择大类，是选择粉体填料还是填充短纤维，是选择黑色橡胶填料还是浅色填料，是使用一般填料还是选用有特殊性能的填料等，比如浅、白色橡胶制品建议选择白色填料。

第二步：选择填料品种。以红色天然橡胶内胎为例，建议选择白色碳酸钙，由于内胎对气密性要求较高，强伸性能不能太低，因此不宜选择太粗的碳酸钙，建议使用轻质碳酸钙。在实际生产中，再生胶制品最终选择哪种橡胶填料，都是通过试验确定的。

再生橡胶制品选择橡胶填料时，要综合考虑橡胶制品的性能需求以及成本预算，在保证制品质量的前提下进一步改进再生胶制品加工工艺，降低更多的原料成本，后期小编与您继续讨论相关问题。

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