混凝土腐蚀的原因与防腐措施有哪些(混凝土腐蚀的原因与防腐措施)

导语：混凝土腐蚀的原因与防腐措施

关键词：混凝土腐蚀，混凝土腐蚀原因，混凝土防腐

混凝土腐蚀原因及影响：

混凝土是由硅酸盐水泥、填充骨料、水和助剂等混合后经水合浇注而成。随着混凝土结构数量的日益增长，混凝土腐蚀的问题也逐步地暴露了出来。虽然混凝土腐蚀原因有很多，但引起腐蚀最多的原因还是混凝土碳化与氯离子侵蚀。

(1) 混凝土碳化：混凝土中的氢氧化钙与渗透进混凝土的二氧化碳或其他酸性气体在水环境中发生化学反应的过程。混凝土碳化会导致混凝土碱性降低，破坏混凝土组成，使钢筋表面钝化膜遭到破坏，最后发生锈蚀。

(2) 氯离子侵蚀：常见于桥梁及港口结构中，指的是氯离子在水的作用下从外界环境侵入已硬化的混凝土的过程。氯离子侵蚀会引起混凝土膨胀反应，最后钢筋锈蚀，整体结构发生破坏。

由于暴露于日晒、雨淋、大气污染等环境下，混凝土腐蚀如果不引起重视和采取防腐措施，就会带来严重后果。我们应该采取什么样的防腐措施阻止混凝土腐蚀呢？

在混凝土表面涂覆一层涂料形成一层隔离层，是一种很常见的混凝土防腐措施。索雷CMI重防腐涂料不仅可以有效解决混凝土腐蚀问题，还可以大大延长其使用寿命。其分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。并且能够常温固化或低温强制热固化，以便立即投入使用；具有良好的耐腐蚀性能，可对众多种类的腐蚀性化学品进行防护，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的粘合度和附着力；可耐高温达400°F（204°C）；可耐冷热循环性能，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；具有良好的耐磨性能和防渗透（吸收）性能。

混凝土防腐案例展示：

某企业是一家溶剂回收公司，该公司溶剂回收范围广泛，包括二氯甲烷、丁酮（MEK）、丙酮、甲醇、全氯乙烷等。该企业采用索雷CMI重防腐涂料对混凝土区域进行防腐保护，并且取得了良好的防腐效果。

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