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高密度聚乙烯管子(高密度聚乙烯缠绕结构壁管)

导语:高密度聚乙烯管内壁电晕处理技术要点

随着我国集中供热规模的不断扩大,对预制直埋式保温管(由高密度聚乙烯外护管,聚氨酯保温层和工作钢管组成的三合一保温管)的需求,(以下简称保温管)也逐年增加。保温管的隔热性能和耐热性要求也相应提高。保温管具有传输距离长,输送介质温度高的特点。由于管道埋在地下,对保温管的整体承载能力和隔热结构的粘结能力提出了更高的要求。电晕工艺在保温管的生产中起着重要作用,并有助于提高高密度聚乙烯管内壁的附着力。本文讨论了高密度聚乙烯管(以下简称HDPE管)内壁电晕处理技术的要点。

1.电晕处理的机理和优点

①机理

在高压电场的作用下,待处理表面附近的空气被电离以产生各种等离子体。等离子体在高压电场的作用下高速撞击塑料制品的表面,以形成蚀刻效果。从化学角度看,电离产生的等离子体能量接近于塑料分子的化学性能,引起塑料表面化学键的断裂和降解,从而导致塑料表面上的分子重新排列并增加粗糙度。空气电离也会产生大量的臭氧,氧化塑料产品的表面碳分子,从而改善表面的可湿性和附着力,并增强表面张力。

②优势

它可以用于聚乙烯,聚丙烯等塑料产品的极化处理,具有广泛的适用材料。加工速度快,可直接在生产线上加工;操作简单,易于控制;电晕处理涉及塑料产品的表面。影响整体表现;基本上没有污染物排放,绿色环保。实践证明,HDPE管材挤出成型后的内表面张力一般为300μN/cm。经过电晕处理后,内表面张力可以达到500μN/cm以上。

2.电晕处理的技术要点

电晕处理的程度取决于输出电压和放电频率,这与电晕处理的效果有关,需要严格控制。如果处理水平不足,则HDPE管的内壁与聚氨酯保温材料之间的粘结性能不理想,相反,过度的处理容易造成HDPE管的损坏,这主要表现在HDPE管的内表面老化,附着力降低,表面分子交联过度以及对聚氨酯保温材料的附着力差。

因此,在实际加工中,应严格控制加工程度。并在满足加工需要和质量标准的前提下,控制电晕装置的输出电压和放电频率。当HDPE管的内外表面与相应的内外电极之间的距离控制在1〜2 mm以内时,电晕效果极佳。

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