双组份聚硫密封胶注意事项有哪些(双组份聚硫密封胶怎么用)

导语：双组份聚硫密封胶注意事项

聚硫密封胶使用注意事项：

1、不能与硅硐密封胶掺合使用，否则会影响其粘结性能。

2、施工温度在5℃以上，否则会影响其粘结性和固化速度。

3、施工前做小样试验。

双组份聚硫密封胶

聚硫密封胶储存条件：

远离火源，避免通风，温度在5℃～30℃

手工施工时，将 A 、 B 两组份按比例( 10:1 )称量并用油灰刀混合均匀，填入密封槽中，压实、填平、除去多余的胶液。要注意用力沿一个方向反复刮涂，防止大量气泡混入胶内。

1、机械施工时，是由自动计量和混合装置( 10:1 )完成混胶，经手动注枪或全自动喷胶机来控制涂胶量和涂胶速度。用注胶枪施工时要报持枪嘴沿一个方向匀速地移动，确保填满胶料防止移动过快或往复而产生气泡。 用于底盘、车厢外部焊缝的防水防锈保护。

2、用于顶棚、厢体、地板的金属、木材、塑料、泡沫等材料接缝的粘接和密封。

3、用于顶棚、厢体、地板的金属板固定螺钉、铆钉的防水及防锈密封等被密封表面的处理：施工前, 将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（双组份聚硫密封胶不粘塑料和油污, 可用手提切割机，砂轮，钢刷等工具作业) ,用吹风机吹干净杂物，使涂胶面露出牢固的结构层, 接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。 必须绝对保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。施工前把缝隙的两边10mm 处贴上50mm 宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

聚硫密封胶填充背衬材料：

按设计要求, 向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充聚乙烯泡沫板, 这种接缝板材我们厂就生产, 专门和双组份聚硫建筑密封胶配套使用。

涂刷底涂液：设计要求使用底涂液的工程, 或长期浸水部位的密封 , 要将底涂液涂刷在被粘表面上, 干燥成膜（底涂料另配）。

聚硫密封胶的配制：把箱内1桶白色聚硫胶（A 组份）与1袋黑色固化剂（B 组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。

具体做法如下:将双组份聚硫密封胶A ，B 两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板砖要求60公分见方的最佳) ，按说明书给定的配合比 ,混合比例 A:B=100:10～100:14(质量比) ， 将两个组份混合均匀, 即可使用, 在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量比例配比，使用时，只需打开包装将A 组份和B 组份放到一起搅拌均匀后, 就可以使用了. 人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合, 都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入 ,配制好的双组份聚硫密封胶应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则因配多了用不完而造成浪费。

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