翅片管的性能有哪些特点(翅片管的性能有哪些方面)

导语：翅片管的性能有哪些

1.热传导特性翅片管的传热性能与板翅式和管道之间的接触热阻有关系，而接触热阻决定于两者之间的接触压力。显而易见，焊片式、套片式的换热特性较好，双金属轧片式其次，镶片式和绕片式很差。KLM型翅片管经再次滚轧后，接触面增加约50%，而且不会受到管道外径公差的影响，通过好多次冷热循环后仍然可以保持接触良好，故此接触热阻较小，热传导特性比较高。开槽型翅片管因为增强了气流的扰动，可以提高总传热系数约20%。2.耐高温性能当翅片管管壁温度提高时，引发板翅式与管道之间的接触压力转变，接触热阻也会转变，其转变只在于翅片管形式和初始接触压力。绕片式的板翅式张力随温度的增加而迅速降低，因而接触的热阻便迅速增加；而双金属轧片式则可在比较大的温度范围内保持平衡。

3.耐大气腐蚀水平翅片管的基管由板翅式维护，以抵御大气腐蚀。各种各样形式的翅片管因为维护的位置不同，耐大气腐蚀的能力也会不同。各种各样翅片管的保护水平，尤其以双金属轧片式为最佳。对于所有经表面热镀锌处理的翅片管，其耐大气腐蚀效果也是最好的。在大气中带有某一些腐蚀性气体的化工厂或海滨地区，需要注意对翅片管的原材料和形式的挑选，选用铝翅片非常容易受到腐蚀。4，管内抗压水平翅片管的诸多工作压力在于基管材质和厚度，但是还是与翅片管的类型有关系。轧片式（基管为铝和铜）的耐压性水平非常低，在空冷器中并不适合。镶片式的基管上有轧制的沟槽，其工作压力随工作温度的提高而降低。

5.清洁灰尘翅片管空气侧的灰尘清除，一般采用压缩空气，水蒸气或高压水。采用这样的方法，就需要板翅式具有一定的刚度。6.制造费用从翅片管的原材料损耗而言，绕片式比较低，双金属轧片式和套片式比较高。双金属轧片式的铝材消耗较绕片式的多1/3到1/2。从制造工艺费用看来，绕片式比较低，双金属轧片式比较高，套片式最高。所有需要进出表面热镀锌处理的翅片管，不论从材料消耗或是制造工艺上说，制造费用都比较高。

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