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冻干工艺中喷瓶原因(冻干制品制备时出现喷瓶的原因)
在生活中,很多人可能想了解和弄清楚关于实验室冻干机过程中“喷瓶”现象的解答的相关问题?那么关于冻干工艺中喷瓶原因的答案我来给大家详细解答下。
欣谕实验室冻干机采用进口全封闭制冷机组,温度低,捕水能力强。真空连接采用通用标准件,拆卸安装简易方便,密封性能可靠。特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便。不锈钢样品架,普通型样品盘间距可调,层数自由设定。不锈钢冷阱和台面,卫生易清洁,美观耐腐蚀。
实验室冻干机的喷瓶现象是影响冻干制剂外观质量的重要因素,喷瓶原因主要有三方面即药液中的气泡、预冻、干燥速率。
制品在分装过程中,当溶液分注入瓶中时,由于液体流速较快,形成一定量的气泡存在于瓶内液体中,此时应将装瓶液体放置一定时间让气泡充分逸出,否则气泡被冻结在制品内部,当升华过程抽真空减压时,气体逸出带有部分制品黏附于瓶壁上。冻结过程预冻温度不够低或保持时间不够长,未能使溶液全部固化,真空升华干燥时,溶液的温度至共晶点时,溶液和水同时结晶析出,液体沸腾,造成喷瓶。应严格控制预冻温度,预冻温度比共晶点温度要低-15℃保持2-3h,就可以保证冻实。
升温过快造成制品上下温差过大,下部制品的结晶不是从固体到气体升华,而是从固体、液体到气体蒸发,形成喷瓶。这样就造成制品上不均匀、疏松,呈海绵状的理想外观,下部则呈硬结和不规则的空穴,严重时可造成产品报废。因此应该严格控制升华干燥阶段特别是在共晶点附近的升温速率,均匀且不宜过快。
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