超硬磨具磨料以及粒度的选择方法(超硬磨料砂轮磨削有哪些特点)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚超硬磨具磨料以及粒度的选择的相关问题？那么关于超硬磨具磨料以及粒度的选择方法的答案我来给大家详细解答下。

一、磨料的选择　　1，人造金刚石，是目前已知最硬的材料，适合于各种脆性材料的磨削加工。如：磨削硬质合金刀具，珩磨合金铸铁缸套，切割磨削，抛光各种铁氧体，磁钢等；光学玻璃的下料，切割铣磨，套料，精磨，磨边；非金属方面加工宝石，玻璃，高铝陶瓷，木材等等。

　　2，立方氮化硼，是目前硬度仅次于金刚石的材料：适合于硬韧性材料的磨削加工如：黑色金属，高矾钢，不锈钢，工具钢，轴承钢，模具钢，高硌钢，高硌铁，淬火钢等等。

　二、粒度的选择　　在粒度选择时要从工件粗糙度，磨削效率，磨料消耗等因素考虑，在保证工件粗糙度的前提下尽可能的选用较粗的粒度，以增加磨削效率。　　 粒度的一般选择：　　 粗磨：40/50—120/140　　 半精磨：120/140—200/230　　 精磨：200/230—325/400　　 超精磨：W40—W28—W209　　 研磨抛光：36—54—0—0.5

温馨提示：通过以上关于超硬磨具磨料以及粒度的选择内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。