在生活中，很多人可能想了解和弄清楚藤制家具生产工艺的八大环节你都知道吗？的相关问题？那么关于藤制家具优缺点的答案我来给大家详细解答下。

藤制家具一般色泽素雅、光洁凉爽、轻巧灵便。质朴而又有个性，怀旧而不缺乏时尚感，低调却又抢眼。无论置于室内或庭园，都能给人以浓郁的乡土气息和清淡雅致的情趣

藤类家具的工艺可分为二类，一是纯藤类家具的制作工艺；二是藤木混合的藤类家具的制作工艺；

藤制家具制作工艺的八个环节

原料选择、原料打磨、

原料加工（弯曲、铳口、抛光）

组装、编织、半成品打磨、喷油

01 原料选择

【藤的选择】

藤的种类很多，已知的有600种，其中以玛瑙藤、里藤，红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。玛瑙藤藤条粗壮，均匀饱满，色泽均匀无斑点，虫蛀少，是制作藤椅骨架的上好材料；里藤的柔韧性非常好，是制作盘花不可缺少的原料。

【藤材开料】

选择好较量较好的玛瑙藤，然后根据每个产品不一样的尺寸大小来开料，把藤条切成想要的长度与宽度。

02 原料打磨

藤的表面比较粗糙，是一种多刺植物， 所以在进行制作时，要对原料进行“打磨”处理。一般会用到打磨机床，这是专门对藤的原料进行打磨的工具，主要是利用砂带和砂轮进行打磨。打磨要分成两次来完成，一次是粗打磨，一次是细打磨。

【粗打磨】

粗打磨，用的是80型的粗砂带；将藤条放在打磨机床砂带和砂轮之间，并稍稍用力，使藤的表面基本光滑。

【细打磨】

经过第一轮打磨，藤条表面已经光滑了很多，但是还是略显粗糙，这时就需要第二轮细打磨。接下来用这180型细砂带进行再次打磨。 180型砂带比80型砂带更细一些，这样打磨出来的藤就会更加光滑。打磨完毕的材料要进行蒸煮，蒸煮过的藤料更能防虫防霉。

03 原料加工

制作藤椅时常用工具：火枪、高压空气冷却枪，操作台。操作台的设置比较简单，但用处却很多，是使藤弯曲的主要工具--弯曲藤的过程都是在这个操作台上来完成的。需要经过弯曲、铳口、抛光等几个环节来进行加工。

【弯曲】

弯曲时要经过三个环节，他们分别是加热、弯曲和冷却。用火枪外焰（内焰会使藤条燃烧）对藤条进行加热处理，高温加热时要不停的移动火枪对藤条需要弯曲的部分均匀加热，当加热到一定程度之后，趁着热劲把藤条放在操作台上卡好，边加热边用力，使之弯曲变形到需要的程度，然后停止加热，用高压空气冷却枪对藤条进行冷却处理使它定型。

【铳口】

铳口就是在截取好的藤条两端各1公分处做一个凹槽，凹槽的作用是为了藤椅组装的需要。在藤条进行铳口时，用力不可太猛，以免损坏藤条的长度。然后再用带锯齿的打磨工具对铳口的边缘进行打磨处理，打磨的目的是将铳口边缘的毛刺去掉，使边缘更加光滑。

【抛光处理】

在摇椅脚踏组装之前，我们先要对已经做好的脚踏部件和脚踏支撑杆进行抛光处理。抛光时使用的主要的工具就是抛光机。它和打磨环节的作用略有不同，尽管都是使物体表面光滑，但抛光主要是通过砂轮对加工好的部件进行局部处理。

抛光的重点还是藤上的结疤，其次还有这些刚才经过高温加热有点碳化的表面。抛光时用力要均匀，动作要轻柔，细致。（对需要抛光的部分）不能有遗漏，一定不能用力过大，如果用力过大，有可能让砂轮磨去更多的地方，造成抛光部件不必要的损失。

04 组装

我们这一环节的组装主要是把之前做好的部件组装在一起。藤架、木架拼装成半成品！成为一个主框架。

组装需要的工具有：电钻、气动螺丝刀、钻头，螺丝钉。先标记要打孔的位置，然后用电钻在这些标记处打孔，每个点各打两个孔，再用同样型号的螺丝钉进行固定就可以了。打孔时注意钻头与支撑杆的角度是垂直的，千万不能打偏。

05 编织

在制作好的藤艺家具的基本框架上，按照设计好的方案，处理好原材料之后，进行手工编织，装饰家具表面。

06 半成品打磨

编织好的家具，仍然只是个半成品，将家具表面再次进行打磨抛光，也还不是最后一步。

07 编织

蒸煮过的藤条，要在烘房间进行干燥处理，防止天然的藤木家具发霉。

08 上油

所有工序都已到位之后，就是上油了。反复3次的油磨工艺处理，上过油之后的藤艺家具，又经过之前一道道工序的处理，才算表面光滑，坚固耐用。

温馨提示：通过以上关于藤制家具生产工艺的八大环节你都知道吗？内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。