在生活中，很多人可能想了解和弄清楚DIN EN 1.4401（X5CrNiMo17-12-2）固溶退火的相关问题？那么关于固溶退火处理什么意思的答案我来给大家详细解答下。

DIN EN 1.4401 材料 X5CrNiMo17-12-2 不锈钢

DIN EN 1.4401 材料 (X5CrNiMo17-12-2) 是一种含钼的奥氏体不锈钢。由于钼的化学成分，其耐腐蚀性能高于1.4301（X5CrNi18-10），尤其是在含有氯化物和非氧化性酸的环境中。1.4404（X2CrNiMo17-12-2）是1.4401不锈钢的超低碳版本，在焊接结构中具有更好的耐腐蚀性能。

化学成分

根据铸件分析，DIN EN 1.4401 材料化学成分列于下表中。

化学成分， ％

钢种（钢号）

标准

C，≤

硅，≤

锰，≤

P，≤

S，≤

铬

你

莫

N，≤

X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)

EN 10088-2；EN 10088-3

0,07

1,00

2,00

0,045

0,030

16,5-18,5

10,0-13,0

2,00-2,50

0,10

物理性质

DIN 1.4401 材料物理特性在以下列表中给出，包括密度、热膨胀、弹性模量、热导率、比热容和电阻。

笔记：

10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m31 GPa = 1 kN/mm21 兆帕 = 1 牛/平方毫米

物理性质

密度，g/cm3

8,0

磁的

不

电阻率，μΩ·m

0,75 (20 ℃)

比热容，J/(kg·K)

500（20℃）

导热系数，(W/m·K)

15,0 (20℃)

弹性模量，Gpa

200（20℃）

194（100℃）

186（200℃）

179（300℃）

172（400℃）

165（500℃）

平均热膨胀系数，(10 -6 /K)

16,0（20-100℃）

16,5（20-200℃）

17,0（20-300℃）

17,5（20-400℃）

18,0（20-500℃）

1.4401 材料热处理

以下是材料1.4401不锈钢热处理，如热成型、固溶退火。

对于1.4401材料的固溶退火，如果在连续炉中进行热处理，通常最好规定一个温度范围的上限甚至超过这个上限，并且冷却要足够快，以避免析出。

热成型

固溶退火

标准

名称（钢号）

温度，℃

冷却方式

温度，℃

冷却方式

DIN EN 10088-2

X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)

1150 至 850

空气

1030 至 1110

水、空气

DIN EN 10088-3

1200 至 900

1020 至 1120

锻造

1.4401钢的工件通常预热到1150℃到1180℃之间的温度。锻造在 1180 °C 和 950 °C 之间进行。锻造后，工件必须在空气或水中快速冷却，以避免形成降低机械性能的不良相。变色或氧化皮会降低耐腐蚀性，必须通过酸洗或其他合适的工艺去除。

焊接

DIN EN 1.4401 材料具有良好的可焊性，有或没有填充金属。如果需要填充金属，可以使用1.4430，最高道间温度为150°C。由于碳含量高，有可能形成碳化铬，从而降低抗晶间腐蚀性能，可能需要进行焊后热处理。如果必须焊接更大的区域，建议使用1.4404 (X2CrNiMo17-12-2)。

可加工性

由于 1.4401 不锈钢的碳含量高于 1.4404，因此可加工性降低。

耐腐蚀性能

PREN = 23.1 – 28.5，由于钢中含有2-2.5%的钼，提高了耐点蚀和氯化物腐蚀的能力，1.4401的耐腐蚀性能明显优于不锈钢1.4301和1.4307。

使用与应用

化学和纸浆工业、油漆、石油、肥皂和纺织工业、乳制品、啤酒厂零件和仪器。

温馨提示：通过以上关于DIN EN 1.4401（X5CrNiMo17-12-2）固溶退火内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。