为什么制革的第一个工序是浸水的(制革过程)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚为什么制革的第一个工序是浸水？的相关问题？那么关于为什么制革的第一个工序是浸水的的答案我来给大家详细解答下。

纵观皮革加工发展历程，其繁杂的制革工艺中，第一步一定是浸水，这是为什么？这是由制革加工原料决定的，制革厂加工的原料皮通常有三种：盐皮、干皮和鲜皮。原料皮在防腐、 贮存和运输过程中都会不同程度地失去水分，原料皮失水后其胶原纤维将会粘接在一起，这将给水介质中化学材料向皮内的渗透与均匀作用带来困难。因此，制革的第一个工序就是浸水。

好的浸水对脱毛和浸碱来说是重要的开端，为使浸灰更好地松散胶原纤维，得到粒面清爽、平整的裸皮，增加面积产率，浸水是一个重要的影响因素。通过浸水可以去除原料表面的污物，去除皮内部分纤维间质（如白蛋白、球蛋白等粘蛋白以及硫酸软骨素等类粘蛋白），使失水的原料皮充分吸收水分，达到鲜皮状态。也可以说浸水工序是为后续工序的化学处理打基础的。

如今，随着技术的改进，在浸水工艺中为了提高效率，降低污染还会用到生物浸水助剂，它同传统浸水工艺相比，能在较短时间内使皮达到均匀浸水效果，从而避免部位差的产生；能去除大部分的非结构蛋白，促进浸灰物质的渗透作用；能得到特别清洁、光滑的裸皮，增加其得革率；同时可以完全替代传统化学助剂，这不仅可以减少皮革加工成本，还能降低废水的COD。

推荐用量

生物浸水助剂可广泛用于各种干皮、盐湿皮、鲜皮的浸水过程。使用时可加入适量的纯碱调整溶液的pH值到8 ~ 10之间，可达到更佳的效果。

建议用量如下（以皮重量计）：

干板皮（按皮重的2-3倍增重） 建议用量：0.01% ~ 0.03%

盐湿皮建议用量：0.03% ~ 0.05%

鲜皮建议用量：0.02% ~ 0.04%

需要注意的是皮革的多样性及不同来源，还有当地的生产运行环境等都会影响生物浸水助剂的使用效果，因此建议必须在一样的生产运行环境下做小规模的测试后，再进行大规模生产，这样会避免因过量或流程的不同而对兽皮造成损害和影响。

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温馨提示：通过以上关于为什么制革的第一个工序是浸水？内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。