螺纹丝锥断了怎么取出(在攻螺纹过程出现了丝锥折断如何取出)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚螺纹孔出现丝锥折断、崩刃、粘刀情况时，你一定要这样做！的相关问题？那么关于螺纹丝锥断了怎么取出的答案我来给大家详细解答下。

丝锥的种类

按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥

按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥

按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻，管螺纹丝锥等

根据其形状分为直槽丝攻，螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥，挤压丝锥

直槽丝锥

←向下排屑

特征

直的沟槽、刃尖强度高

容易选定切削锥长→1.5·5·9牙

容易再研磨

对应螺纹尺寸可选择性大

用途

在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，攻丝深度短的通孔很好的效果:（刚性强）

切削锥部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些

刃倾角丝锥

←向下排屑

特征

刃倾角式沟槽

切屑向前排除

切屑不容易缠绕

抗折损强度高

切削性能好

用途

切屑容易形成卷曲状的材料只能用于通孔→切削未完成就反转容易折断

螺旋槽丝（通孔也可加工）

向上排屑→

特征

螺旋沟槽

能够加工到盲孔的底部

不残留切屑

容易进行螺纹加工

切削性能好

用途

切屑呈卷曲状材料

盲孔；

挤压丝锥

塑性变形无屑↓

特征

塑性变形无屑

通过金属的塑性变形加工螺纹

没有切屑

内螺纹精度好

抗折损

螺纹顶部牙形形成凹槽，

内陷，与切削丝锥有区别

底孔管理严格

加工扭力大

用途

延展性好的材料（铝合金铜件低，中碳钢）盲孔·通孔兼用

采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好

切削丝锥与无沟槽丝锥的区别

底孔的简单计算方法:切削丝锥:外径螺距（底孔越大，丝锥寿命越长）无沟槽丝锥（挤压丝锥）:外径-1/2螺距

盲孔螺纹加工时

切削丝锥上沟槽的作用

丝锥加工的特点

丝锥可以量产，所以价钱较便宜。

攻牙作业容易，并不需要太熟练的技术。

可简单地在复杂形状的工件上攻牙。

可以使用机械方式或手工攻牙。

丝锥加工的难点

一、切削丝锥问题点

切削锥部的修磨、钻头修磨的偏移量、回转与进给不同步、丝锥转数过快过慢。

二:挤压丝锥问题点

底孔要求严格，切削丝锥上述四点，造成止规过的主要原因是回转与进给不同步（简单说就是是否采用浮动夹头，程序，机床刚性主轴丝杠有直接关系

丝锥加工中常遇问题与对策

丝锥折断

丝锥崩刃

粘刀（熔着）的原因

啃削、咬削原因

丝锥型号不适当切削部位长度等粘刀（例软钢SU304，铝）表面处理、丝锥诸角度不适当、切削液、注油方法。

温馨提示：通过以上关于螺纹孔出现丝锥折断、崩刃、粘刀情况时，你一定要这样做！内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。