光伏支架钢材与铝材优缺点对比(光伏支架铝合金)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚光伏支架钢材与铝材优缺点的相关问题？那么关于光伏支架钢材与铝材优缺点对比的答案我来给大家详细解答下。

经常有商家问钢支架好还是铝支架好。针对这个问题，笔者在这里简单为大家分析一下钢和铝的优缺点。

一、材料强度

支架一般采用Q235B钢材和铝合金挤压型材6063 T6，两者的设计强度对比如下表所示：

强度对比表（N/mm2）

强度方面，6063 T6铝合金约为Q235 B钢材的68%-69%，因此在跨度较大的、强风区，钢材优于铝合金型材。

二．挠度变形方面

结构的挠曲变形与型材的形状和尺寸、弹性模量(材料的固有参数)有关，但与材料的强度没有直接关系。

相同截面条件下两者的综合对比

同等条件下，铝合金型材的变形量是钢材的2.9倍，重量是钢的35%，同等重量下铝型材的成本是钢材的3倍。所以在大风区域、跨度比较大，钢材在成本上要优于铝合金型材。

三．防腐蚀方面

目前，支架的主要防腐方法是钢材55-80μm的热浸镀锌和铝合金5-10μm的阳极氧化。

在大气环境下，铝合金处于钝化区，表面形成致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气的接触，因此具有非常好的耐蚀性，且腐蚀速率随时间而降低。

在普通条件下(C1-C4环境)，80μm镀锌厚度可使用20年以上。但在高湿度工业区、高盐度海滨甚至温带海水中，腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm以上，每年需要定期维护。

铝合金在防腐方面远远优于钢材。

四、其他方面比较

(1)外观：铝合金型材的表面处理有很多种，如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂装等。外形美观，能适应各种腐蚀性强的环境。

钢材则一般热镀锌、钢喷涂、油漆涂层。外观不如铝合金型材。它的耐腐蚀性也不如铝型材。(2)截面多样性：铝合金型材的一般加工方法有挤压、铸造、弯曲、冲压等。挤压生产是目前的主流生产方式。通过打开挤压模具，可以生产任何横截面的任何型材，生产速度相对较快。钢材一般采用轧制、、铸造、、弯曲、、冲压。目前，轧制是冷弯型钢的主流生产方法。断面需要通过滚轮组进行调整，但一般机器在定径后只能生产同类产品，尺寸可以调整，但断面形状不能改变，如C型钢的断面为、 Z型钢。轧制生产方式相对固定，生产速度相对较快。

五、综合性能对比

(1)铝合金型材质量轻、外形美观、防腐性能优异，一般用于有承重要求的屋顶电站、强腐蚀环境。比如化工厂的电站，用铝合金做支架效果会更好。

(2)钢材强高度在荷载作用下挠度变形小，一般用于电站或应力比较大的部件。

(3)造价：一般基本风压为0.6kN/m2，跨度小于2m，铝合金支架造价为钢结构支架的1.3-1.5倍。在小跨度体系(如彩钢屋顶)中，铝合金支架与钢结构支架的成本差异相对较小，且铝合金支架在重量上要比钢支架轻很多，非常适合屋顶电站。

温馨提示：通过以上关于光伏支架钢材与铝材优缺点内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。