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金属发黑检验标准是什么(金属发黑检验标准新)

在生活中,很多人可能想了解和弄清楚金属发黑检验标准的相关问题?那么关于金属发黑检验标准是什么的答案我来给大家详细解答下。

金属发黑检验标准是什么(金属发黑检验标准最新)

1、发黑的定义:

发黑处理是为了防锈,其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。有高温与常温发黑之分。高温发黑膜的主要成分为Fe3O4,常温发黑膜的主要成分为硒化铜(CuSe)。

2、适用范围

本标准适用于公司所有发黑产品的质量要求。

3、质量要求

3.1外观质量

表面不允许有未发黑的斑点、沉淀物,色泽应均匀,蓝黑色应致密,且无机械损伤等缺陷;

因零件材料或加工工艺的不同,零件发黑允许存在色泽上的差异。

3.2发黑性能

表面应具有良好的致密度,经过致密度试验,不得出现红色置换铜现象;

表面应具有良好的耐磨擦性能,经过耐摩擦试验,不得出现脱色或露底现象;

表面应具有一定的防腐蚀性能,经过抗防腐试验,不得出现腐蚀斑点或锈蚀斑点现象。

注:供应商在发黑零件浸油前需做硫酸铜滴定测试,以确保发黑表面具有良好的致密性。

3.3后续性能

零件经发黑处理后所产生的零件变形,不得影响零件以后的加工性能和使用性能。

4、质量控制

4.1外观检验

将发黑零件擦拭干净后放在400±100lx的光照度下(相当于40W日光灯的照度),距离300mm~350mm,正常目视检验,

4.1.1、外观呈蓝黑色或深黑色。

4.1.2、膜层结晶致密、均匀,产品无露底,无明显色差,无发白等异常现象。

白斑、发花这种现象主要表现为氧化膜的色泽深浅不一,出现白斑、发花。4.2、致密度试验

将发黑零件擦拭干净后,室温下在覆盖氧化膜表面的一个平整部位滴上3滴30g/L的硫酸铜溶液,30s后对表面进行清洗、干燥,表面应无变色、置换铜等现象。

4.3、耐摩擦试验

将发黑零件擦拭干净后,用适量的棉本色布(GB/T 4061-999)或棉纱线,以手用5N的压力反复擦拭0.5min后,正常目视检验,零件表面应符合表面应具有良好的耐磨擦性能,经过耐摩擦试验,不得出现脱色或露底现象

4.4. 耐腐蚀试验

将发黑零件去油清洗并揩拭干净,悬置于盐雾试验箱中,按GB/T 10125-1997 规定的中性盐雾试验要求进行测试,检验时间需满足MTSCS-SZQC-SIP-09-001《盐雾试验操作作业指导书》的规定(参见表一),正常目视检验,零件表面应符合表面应具有一定的防腐蚀性能,经过抗防腐试验,不得出现腐蚀斑点或锈蚀斑点现象。

5、验收规则

5.1质量检验人员对每批进厂零件进行抽检,检测结果满足标准第4项质量控制要求,方可办理入库手续。

5.2如抽样结果不满足标准第4项质量控制要求,该批零件全部按退料处理

5.3 如供应商连续出现3批零件发黑质量不能满足标准要求,将开出CPAR要求供应商整改,供应商下次送货时必须自行提供硫酸铜滴定试验和盐雾试验报告,否则拒收。

表一:

序号

基材

表面处理方式

盐雾测试时间

产品类型

1

钢/合金钢

发黑

2H

信标系列

镀亮铬

4 H

镀硬铬

2 H

化学镍

8 H

2

铸铁

磷化

4 H

3

铝合金

本色阳极氧化

24H

阳极发黑

24 H

4

螺钉、螺母等标准件

发黑

1 H

电镀

2H

5

钢/合金钢

发黑

1H

电拉产品/专机产品/ 安信系列

镀亮铬/镀镍

2H

镀硬铬

1.5 H

化学镍

4 H

6

铸铁

磷化

3H

7

铝合金

本色阳极氧化

12H

阳极发黑

12H

8

螺钉、螺母等标准件

发黑

1 H

电镀

2H

温馨提示:通过以上关于金属发黑检验标准内容介绍后,相信大家有新的了解,更希望可以对你有所帮助。