镁合金焊接性问题主要有哪些(镁合金焊接缺陷)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚镁合金的焊接必须解决以下一系列问题的相关问题？那么关于镁合金焊接性问题主要有哪些的答案我来给大家详细解答下。

镁合金网小编和大家聊一聊镁合金焊接常见缺陷，周所周知，镁合金具有低密度和低熔点、热导率、电导率及热膨胀系数大,化学活性强,易氧化且氧化物的熔点高等特点,使镁合金的焊接必须解决以下一系列问题。

(1)粗晶

镁的熔点低,热导率高,焊接时需采用大功率的焊接热源,焊缝及近缝区易产生过热、晶粒长大、结晶偏析等现象,降低了接头性能。

(2)氧化与蒸发

镁的氧化性极强,易同氧结合,在焊接过程中易形成MgO,MgO熔点高(2 500℃),密度大(3.2 g/cm-3),易在焊缝中形成细小片状固态夹渣,不仅严重阻碍焊缝成形,也降低焊缝性能。镁在焊接高温下,还易与空气中的氮化合生成镁的氮化物,氮化镁夹渣也会导致焊缝金属的塑性下降,使接头性能变坏。镁的沸点不高(1100℃),在电弧高温下很易蒸发。

(3)薄件的烧穿与塌陷

在焊接薄件时,由于镁合金熔点较低,而氧化镁的熔点很高,两者不易熔合,焊接操作时难以观察焊缝的熔化过程。温度升高,熔池的颜色也没有显著变化,极易产生烧穿和塌陷现象。

(4)热应力和裂纹

镁及镁合金热膨胀系数较大,约为钢的2倍,铝的1.2倍,在焊接过程中易引起较大的焊接应力与变形。镁易与一些合金元素(如Cu、Al、Ni等)形成低熔点共晶体(如Mg-Cu共晶点温度为480℃,Mg-Al共晶点温度为430℃,Mg-Ni共晶点温度为508℃),脆性温度区间较宽,易形成热裂纹。研究发现,当w(Zn)>1%时会提高热脆性,并可能导致焊接裂纹。在镁中加入w(Al)≤10%,可细化焊缝晶粒,改善焊接性。含少量Th的镁合金具有良好的焊接性,无裂纹倾向。

(5)气孔

焊镁时易产生氢气孔,氢在镁中的溶解度也是随温度的降低而急剧减小。

(6)镁及其合金在空气环境下焊接时易氧化燃烧,熔焊时需用惰性气体或焊剂保护。

温馨提示：通过以上关于镁合金的焊接必须解决以下一系列问题内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。