硬铝的治金特点和用途是什么(硬铝的治金特点和用途)

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硬铝的治金特点和用途

硬铝属于热处理强化铝合金。其合金系统有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mn系。

Al-Cu-Mg系合金主要有2A11（LY11）、2A12 （LY12）。该类合金除利用Cu、Mg溶于α固溶体强化金属外，还利用固溶加时效后形成G、P区或过渡相，产生共格应变场，使合金强化。该类合金主要的强化相为θ相（CuAl2）、S相（Al2CuMg）, 其中S相的强化作用比θ相大。2A11（LY11）合金的主要强化相是θ相，而2A12 （LY12）主要是S 相，其次是θ相。加入少量Mn是为了提高耐蚀性, 细化晶粒。常用的2A11（LY 11）硬铝合金强度较低、塑性较好、易于变形加工，适于受力不大而形状复杂的构件，如飞机的螺旋桨片、固定接头等模锻件。2A12（LY 12）强度较高，适于受力较大的构件，如飞机翼梁、蒙皮等。

Al-Cu-Mg系合金中常用的是2A16（LY16）。它是为改善焊接性而设计的，其ωCu为6％~7％， ωMn为0.4％~0.8％。合金中存在着CuAl2和CuMn2Al12 相，其中CuMn2Al12相在人工时效后呈点状弥漫地分布在α基体上，它在高温下显微硬度高，组织稳定，不易聚集，因此2A16（LY16）比其他合金热强性好，工作温度可达350℃。合金中加入少量Ti，可以细化晶粒和提高结晶温度。2Al6（LY16）合金适于制造M数较高的飞行器部件和压力容器等焊接构件。

总的来说，硬铝比工业纯铝和防锈铝的强度高、密度小，比强度（强度极限/密度）大，但耐蚀性能不良、焊接性差。

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