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电烙铁头不沾锡的原因及解决办法(电烙铁头不挂锡什么原因)

在生活中,很多人可能想了解和弄清楚电烙铁头不沾锡?原来是这9大原因造成的!快速高效的处理方法的相关问题?那么关于电烙铁头不沾锡的原因及解决办法的答案我来给大家详细解答下。

电烙铁头不沾锡的原因及解决办法(电烙铁头不挂锡什么原因)

电烙铁主要用途是焊接元件及导线,因机械结构、功能、用途也有不同的分类。电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,在手机维修更换电路板上的元件时,会产生电烙铁不沾锡的情况,那么这时候该怎么处理呢?

1、烙铁头不沾锡的情况有可能是因为使用的时间过长,导致了电烙铁铜头表面的氧化,使得表面生成一层氧化铜,妨碍沾锡。处理办法:一般惯用的处理方法是用小刀刮去氧化铜的薄膜,透出里面没有被空气氧化的铜。然后放入松香盒里蘸一下,再沾上锡,就可以正常使用了。

但这种处理方法清除得慢而且不彻底。弊端是,长期刮下去,铜头会变细而影响传热,导致温度下降,甚至损坏铜头。

2、电烙铁通电,手握把柄,把烙铁头放进酒精中,2分钟后取出,氧化物就彻底的清除了,铜头焕然一新。使用时间长了,电烙铁头常常不粘锡。这是由于电烙铁长时间使用生成氧化铜,妨碍粘上焊锡。一般的处理方式就是用小刀刮去表面的氧化铜,露出里面没有被氧化的铜。然后放进松香里面蘸一下,再粘上焊锡。但是这样烙铁头会越来越细,而且清除的不彻底,影响使用。

3、烙铁头大多是铜做的,铜在高温下会和空气中的氧气反应生成黑色的氧化铜(CuO),而氧化铜是不沾锡的。处理烙铁头“烧死”的方法:将烙铁通电加热至正常温度,然后用锉刀或者砂纸将烙铁头表面的黑色氧化铜磨掉,之后立即蘸上松香,随后就可以挂上锡

电烙铁头在无铅焊接过程中,有时会出现电烙铁头不沾锡的现象。此类情况除去电烙铁头自身的质量问题外,我们还可以从其它九个方面来找原因:

电铬铁头不粘锡的九大原因:

1、选择温度过高,容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、使用前未将沾锡面吃锡。

3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

5、当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,无铅烙铁头上锡量过少。

6、“干烧”电烙铁头,如:焊台开着不使用,而电烙铁头表面无上锡,会引起电烙铁头快速氧化。

7、使用的助焊剂是高腐蚀性的,从而引起电烙铁头快速氧化。

8、使用中性活性的助焊剂,没有常常清理烙铁头上的氧化物。

9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。惯用的处理办法。

惯用的处理办法:

是用小刀刮去电烙铁头氧化层,露出没有被空气氧化的铜。然后,放进松香盒里蘸一下,再沾上锡,就可以正常使用了。但用这种方法清除的不彻底,同时,长期刮下去,烙铁咀会变细而影响传热,导致温度下降,甚至损坏烙铁咀。

快速高效的处理方法是:

手握电烙铁木柄,把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中,经1~2分钟取出,氧化物就彻底、干净地除掉了,烙铁咀焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后,产生了化学反应,又还原了铜,对电烙铁头没有腐蚀作用。

温馨提示:通过以上关于电烙铁头不沾锡?原来是这9大原因造成的!快速高效的处理方法内容介绍后,相信大家有新的了解,更希望可以对你有所帮助。