浆纱工序工艺流程(浆纱工序工艺有哪些)

导语：浆纱工序工艺

经纱上浆的目的是为了提高经纱抵御织造负荷的能力，提高其可织性。保证织造过程顺利进行。因此。浆纱质量的好坏是织造能否顺利进行，能否提高织物产量和质量的关键。所以评价经纱的上浆效果就起到至关重要的作用。通常衡量浆纱质量与性能的指标较多。主要指标有上浆率、回潮率、伸长率、增强率、减伸率、耐磨性、毛羽指数、毛羽降低率和再生毛羽等。

质量评价指标：

1、经纱上浆率

经纱上浆率是指上浆后经纱的干浆重对上浆前原经纱干重的百分比。上浆率是浆纱的重要质量指标。对浆纱性能有显著影响。一般上浆率的大小取决于浆液浓度，粘度，浸浆长度和时间，压浆辊压力。包覆材料等因素。合理的上浆率能降低经纱断头率，提高织机效率。

2、浆纱回潮率

浆纱回潮率是指浆纱中水分的质量对浆纱干燥质量的百分比。回潮率是用来衡量浆纱含有水分的多少，它反映浆纱的烘干程度。浆纱回潮率大小不仅影响浆纱性能，还关系到浆纱烘燥的能量消耗。浆纱回潮率取决于纤维的种类，纱线的号数，上浆率的大小和浆料性能。适当的同潮率能使浆纱保持良好的物理机械性能，使经纱坚韧，耐磨性提高。

3、浆纱伸长率

浆纱伸长率是指上浆后经纱长度的伸长量与原纱长度的百分比。它反映了经纱在上浆过程中伸长的大小，它的大小直接影响浆纱后经纱弹性及布机断头。浆纱伸长率过大。表明纱线被过度拉伸，纱线的断裂伸长率下降，会造成后工序织造断头增加。

4、浆纱增强率和减伸率

浆纱增强率、减伸率同样也是评价浆纱质量的重要指标，通过这两个指标可以表现出纱线在经浆纱后物理机械性能的变化。其中浆纱增强率是反映纱线通过上浆后其断裂强度增加程度的指标。浆纱增强率定义为50根浆纱和原纱平均断裂强力之差与原纱平均断裂强力的百分比。而浆纱减伸率则定义为50根原纱与浆纱的平均断裂伸长率之差与原纱平均断裂伸长率的百分比。但是由于在织造过程中，纱线受到的上机张力要远远小于浆纱的断裂强力，因此这两个指标与经纱在织造过程的断头率并没有显著的联系。

5、耐磨性

浆纱的耐磨性指标是衡量浆纱质量与性能的综合指标，与纱线的可织性有着直接关联。因为经纱在织造过程中要受到反复的纱与纱间的摩擦和纱与器件间的摩擦。从而导致经纱受到磨损，强力下降，最终导致经纱断头。浆纱耐磨性指标可以用浆纱耐磨次数和耐磨提高率来评价，也可以用摩擦后浆纱的断裂强力和断裂伸长降低率来表示。有人提出浆纱的耐磨性可用绝对指标或相对指标表示。其中绝对指标是浆纱磨断时的耐磨次数；相对指标是以原纱耐磨次数为基础，用浆纱增磨倍数来表示。

6、浆纱耐磨次数

耐磨次数指浆纱在磨至纱线断头时的摩擦次数．一般以50根浆纱耐磨次数的平均值和不匀率作为表征耐磨次数指标。耐磨次数较为直观，但缺点是可比性不足，不同纱线和外部条件都会得到不同的耐磨次数。

7、浆纱耐磨提高率

浆纱耐磨提高率指原纱经上浆后耐磨次数性能的提高比例，一般由50根浆纱与原纱的平均耐磨次数的差值与原纱平均耐磨次数的百分数。浆纱耐磨提高率主要反映了纱线耐磨性的提高程度，就这个意义上讲，与前面提出的浆纱增磨倍数的作用是一样的，两个指标都可以很好体现浆纱前后的耐磨性能变化。

8、毛羽类指标

浆纱一个最为重要的目的就是伏贴毛羽。如果毛羽过多会使相邻纱线之间相互纠缠，造成开口不清，不但增加断头，而且严重影响织物质量。毛羽类指标主要包括毛羽指数。毛羽降低率，再生毛羽，毛羽缠结等。

9、毛羽指数和毛羽降低率

毛羽指数是在单位长度纱线单侧面上投影长度大于设定值的毛羽累积根数，单位为根／m。毛羽降低率定义为浆纱毛羽指数的降低值对原纱毛羽指数的百分比。浆纱毛羽降低率很好地表达了浆纱前后毛羽的贴伏情况，浆纱表面毛羽贴伏不仅能够提高浆纱的耐磨性能，而且有利于织机开口清晰。

10、再生毛羽

再生毛羽就是经纱上浆后通过毛羽测试仪测量毛羽数。后经织造模拟装置进行织造模拟，接着再次测量毛羽数。增加的毛羽即为再生毛羽，通过再生毛羽数来判断浆纱质量好坏。

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