浇口的类型及特点是什么(浇口有哪几种)

导语：「原创资料」浇口的类型分享（二）

大家好，从事模具方面的朋友都知道，浇口是产品和流道连接的通道，浇口的设计会直接影响到产品的成型，今天就和朋友们接着上一次分享我们模具设计上的浇口的类型吧;

第五种是环状浇口:

适用于大多数规则形状塑胶壳体，且长度较长的塑胶制品，结构比较紧凑，适合设计一模多腔形式。

优点：

1).对溶接痕有减少或消除功能，因环状浇口可以非常均匀的注入塑胶料。

2).塑胶成形较快胶料凝结时间缩短，可以提高塑胶产品成形质量。

缺点：

1).流道加工困难，塑胶成形过快，容易产生困气现象影响产品制成质量。

第六种是针点浇口: 针点浇口又称细水口，主要适用于产品表面要求较高，生产自动化的电器外壳及高级塑胶玩具外壳产品。

结构特征及工作原理：

1).针点浇口采用二次分型结构，由拉料板、上模板、下模板一起做相关运动完成整个注塑过程。

2).针点浇口开设一般采用(b)型结构较多，而(a)型结构由于表面容易遗留残余料头，固不经常采用。

第七种是片状浇口：适用于聚碳酸酯、有机玻璃等流动性差的塑胶。采用此种浇口可使高速流动的溶料冲击到小片壁上，从而降低流速，改变流向，使溶料均匀地流入型腔。

第8种是扇形浇口：适用于板状结构塑胶件，其浇口截面为下图

第九种是薄膜状浇口：适用于一模多腔，对于框形和环形塑胶件可开在塑胶产品内侧使模具结构紧凑。采用薄膜状浇口对流动性较好的塑胶可以起到均匀冲入型腔的作用。

第10种是圆板状浇口：适用于环形塑胶产品，且一模一腔结构，如图所示。其作用 1).圆板状浇口可以使高速流入的塑料溶液迅速均匀的冲满型腔。作用 2)与环形浇口一致

第11种是轮辐状浇口：适用于环行塑胶产品且外形要求较高及一模一腔之模具，作用与环状浇口及圆板状浇口一致。

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