焊接结构中的焊接变形控制措施(焊接结构中的焊接变形控制是什么)

导语：焊接结构中的焊接变形控制

焊接结构中的焊接变形控制

焊接结构中的焊接变形控制要从结构设计和技术办法两个方面进行预防。跟着科学技术的高速开展，焊接结构的运用日益广泛。在焊接构件时，因为结构上的区别，不只影响了构件的外形漂亮，进步了生产成本，并且降低了结构的强度和运用寿命，还可致使事端。特别是跟着焊接结构向大型化、高强化和安全化等方面的不断开展，研讨焊接变形显得更为重要。 1.焊接变形的发作缘由在焊接过程中，构件因为有些的高温加热和疾速冷却，在焊缝及母材近缝区内发作热应变和紧缩塑性应变而致使了内应力，致使构件发作变形。多见焊接变形有：纵向变形、横向变形、曲折变形、歪曲变形。在实践生产中，这些焊接变形通常不是独自呈现的，而是一起呈现，彼此影响的。 2.从结构设计上操控焊接变形（1）挑选合理的焊缝尺度

焊缝尺度的巨细不只关系到焊接工作量，并且对焊接变形也发作较大的影响。焊缝尺度过大，焊接量就大，焊接变形就大。但并不是说焊缝尺度越小越好，在焊接过程中，过小的焊缝尺度，因为冷却速度过快，简单发作一系列的焊接缺陷。因而，只能在确保结构承载力和焊缝的焊接质量的前提下，应挑选最小的焊缝尺度。

（2）组织合理的焊缝方位

在焊缝结构设计时，尽可能在对称于截面中性轴，或接近于中性轴的方位上组织焊缝，关于对称的焊接结构，焊缝安置应对称于中性轴，由两名焊工一起对称施焊，可使发作的变形彼此抵消，或有些抵消，大大地削减了焊接变形；关于不对称的焊接结构，常选用合理的焊接次序，会使焊接变形显着削减。

（3）挑选合理的焊缝坡口方式

焊缝的坡口方式对焊接变形的影响较大。焊缝的坡口视点越大，熔敷金属的量就越大，沿着板厚方向的横向缩短就越不均匀，焊接变形就越大。关于厚板来说，V型坡口的熔敷金属比X型坡口的大，焊缝的焊接变形就越大。

（4）尽量削减不必要的焊缝

在焊接结构设计中，常用筋板来进步结构的稳定性和刚度，可是筋板数量太多，焊缝过于密集，焊接变形就越窄。因而，应在确保构件强度的情况下，尽量削减不必要的焊缝。 3.从技术办法上减小焊接变形（1）挑选合理的焊接办法和标准

挑选焊接办法和标准的原则是：在确保焊接质量的前提下，选用较低的线能量，能有效地避免焊接变形。例如：埋弧主动焊与手艺电弧焊比较，功率大，热利用率高，焊接速度快，焊缝缩短小，焊接变形就小；气焊比电弧的焊后变形大，也是因为气焊时，焊件受热范围大，加上焊接速度慢，使金属受热体积增大，致使焊后变形大。用二氧化碳气体保护焊替代手艺电弧焊，不只效率高，并且变形也小。

（2）选用合理的装焊次序和方向

焊接结构的装焊次序将给结构的变形带来较大的影响。为了使焊缝能自在缩短，通常情况下，一起存在对接焊缝和角焊缝时，先焊对接焊缝；一起存在薄板和厚板时，先焊厚板；对一起存在接连焊缝和断续焊缝时，先焊接连焊缝。焊接时，应对称焊接，对不对称焊缝先焊焊缝少的一侧。关于结构中长焊缝，尽量采纳分段焊。

（3）刚性固定法

刚性固定法的本质是在焊接时，将焊件固定在具有满足刚性的基础上，使焊件在焊接时不能移动，在焊接彻底冷却今后再将焊件铺开，这时焊件的变形要比在自在状态下焊接时发作的变形小。

（4）反变形法

依据生产中现已发作变形的规则，预先把焊件人为地制成一个变形，使这个变形与焊后发作的变形方向相反而数值持平，以到达避免发作剩余变形。这种办法在实践生产中运用较广泛。例如：选用外力将构件紧压在具有满足刚度的夹具平和台上，使它发作一个反变形，然后进行焊接。

（5）散热法

散热法又称逼迫冷却法，是把焊接处的热量迅速散走，使焊缝邻近金属受热区域大大减小，以到达削减焊接变形的意图。但应注意散热法不适用于具有淬火倾向的钢板。 4.总结经过对焊接结构焊接变形的剖析和研讨，且与现场焊接的实践经历相结合，可知焊接变形能从结构设计和技术办法两方面来加以操控。

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