水性光油参考配方(水性光油msds)

导语：有用的知识丨水性光油质量检验盘点

在如今这个多元化的社会，消费者关注的点不再仅仅局限于产品本身了，进而把目光投向了产品包装的精美程度，不仅要求包装上印有精美图案，还得具有绚丽的表面光泽度，这种光泽度就是在被印物上涂上光油所产生的特殊效果。在印刷品上涂布上光油不仅能够增加印刷产品的价值，而且可以增强油墨耐旋光性能，增加油墨的防热、防潮能力，从而起到保护印迹，提高印刷产品的实用性，提升印刷厂经济效益。

食品印刷厂、书刊印刷厂、商业印刷厂、商标印刷厂和折叠纸盒印刷厂对多种包装产品都有着不同程度的上光需求。水性上光油的应用，必须根据不同的上光方式、纸张的类型、产品质量等因素综合考虑，才能取得良好的效果。

那么我们工厂在选择水性光油的时候，如何去判断质量好坏呢？接下来就为大家盘点一下水性光油的质量检验要点。

对于水性光油的质量要求：

1、印刷品上光后，表面光层附着需牢固。

2、完成上光后，印物表面干净、平整、光滑、完好、无花斑、无皱折、无化油和化水现象。

3、在规格线内，不应有未上光部分，局部上光印刷品，上光范围应符合规定要求。

4、根据纸张和油墨性质的不同、光油涂层成膜物的含量不低于3.85g/m2。

5、印刷品上光层经压痕后折叠应无断裂。

6、A级铜版纸印刷品上光后表面光泽度应比未经上光的增加30%以上，纸张白度降低率不得高于20%。

7、印刷品表面上光层和纸张无粘坏现象。

8、印刷品上光后应经得起纸与纸的自然磨擦不掉光。

检验方法:

1、外观:按标准要求，用目测检验。

2、牢度:用国产普通粘胶带与印刷品成大于170°角缓慢粘拉

3、光泽度:在印刷品上光前后的相同部位，成75°角，用纸和纸板镜面光泽度测定法测试

4、耐折性:上光后印刷品，经对折后用5kg重压混与折痕处滚一次无断裂。5、耐粘连性:印刷品上光后，取不少于1000张纸张，在温度30℃、压力200kg/m2的条件下，经24小时叠放，进行耐粘性测试。建议使用青水新材料科技的水性光油，除了产品本身质量过硬，更有专业服务支撑。

6、白度:在印刷品无图纹的空白部位，用纸和纸板白度测定法漫射/垂直法，进行上光前后的白度对比测试。

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