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skd11和dc53哪个耐磨(dc53与skh51哪个材料好)

导语:skd11和dc53哪个材料贵-钜研特殊钢

SKD11和DC53,当然是DC53贵。原因如下:

总体来说,DC53的综合性能比SKD11好。未来,DC53将在连续五金冲压方面,完全取代SKD11。大致有四点区别:

1)抗冲击韧性不同,DC53的抗冲击韧性,大约是SKD11的2倍。

2)抗高温软化性能不同,在高速冲压产生高热时,DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍。

3)线切割开裂风险不同,模具用DC53,线切割不用担心会开裂。

4)模具寿命不同,用DC53做成的模具寿命大约是SKD11的2-4倍。

5)应用场合不同,SKD11一般用于模板材料,DC53可以用于不锈钢冲压模具的冲头料。

6)价格不同,DC53的售价比SKD11高。

DC53的主要合金成分是Cr8Mo2SiV,SKD11主要合金成分是Cr12Mo1V;Mo多了1percent,V相较也多了0.ercent,Cr合金相对来说廉价。

1)钼在钢中可固溶于铁素体、奥氏体和碳化物中,它是缩小奥氏体相区的元素。

2)当钼含量较低时,与铁、碳形成复合的渗碳体,含量较高时可形成钼的特殊碳化物。

3)钼提高钢的淬透性,其作用比铬强。

4)钼提高钢的回火稳定性和红硬性。

钼和钒铁是目前冶炼金属相对来说是比较贵的金属,稀缺和国家调控相关性比较大。

至于性能方面由于钢材跟产地和热处理机加工和使用过程的不同,不好说DC53性能较SKD11好多少,但是这个合金配比加上好的冶炼工艺、热处理、机加工和使用,DC53的整体性能优于SKD11,所以日本工业逐步放弃SKD11的生产使用。

同一产地同一工艺,拆解合金成分来断定材料价格是最为准确的。

1、dc53淬火加热温度:960℃~980℃,520℃回火两次后硬度约在62hrc左右;skd11淬火加热温度:1020℃~1040℃。

2、使用dc53会有所改善。dc53的强韧性要好于skd11,dc53韧度约是skd11的两倍,耐磨性也好于skd11,是替代d2、skd11的优良钢种。

3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别,要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或n-c共渗处理。

4、dc53材质用skd11的热处理工艺,晶粒度变大,残余奥氏体量增多,性能会有所降低,但不至于报废。如果不想重新淬火,可考虑用510℃进行第三次回火(正常工艺是520℃回火两次),如果想重新淬火,一定要进行700℃左右的高温回火或者重新进行球化退火。

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