机械加工中放电加工简介怎么写(机加工放电是什么意思)

导语：机械加工中放电加工简介

放电加工，即为电火花加工，是利用加工用的电极工具和被加工物之间所发生的放电作用，将被加工物的表面层去除﹐达到成型或研磨(放电表面加工方法.如镜面加工)等目的的一种加工方法。

放电加工的原理：刀具电极与工件间所维持的间隙，只要刚好达到电源供给脉冲式电压可以破坏绝缘的距离时，绝缘破坏﹐两电极之间立即开始放电。放电点附近快速受到高温加热，出现熔融，气化﹐同时，熔融部位受放电作用力冲击而飞散。紧接着，放电在短时间放电后即停止，受到加热的部位随即急速冷却，这种现象在短时间内重复进行（1秒钟约103~106次），从而可达到加工工件的目的。

单一放电是指放电过程中一个电流柱的放电情形，是对放电加工的微观描述。一般认为同一时间内只存在一个放电通道，即只有一个电流柱在进行放电，放电表面的一个个被蚀的坑(面粗度) 即一次次的单一放电所形成。

1─正极 2─从正极上抛出金属的区域 3─熔化的金属微粒 4─工作液 5─在工作液中凝固的金属微粒

6─在负极上抛出金属的区域 7─负极 8─气泡 9─放电通道 10─翻边凸起 11─挖坑

电极材质种类及特性：一切能导电之材料均可用来当作放电加工之电极，但依据放电加工之需求，速度快、消耗少、电阻低、放电稳定、放电粗糙度等特点。并比较各种材质之比热，热传导、熔点、密度，刚性等特性，根据其综合特性。我们常用的电极材质有：电解铜、铜钨、石墨、银钨等。

电解铜：是我们放电加工中最常用的电极材质，其比热传导良好、熔点不高、韧性好、易于制作、且消耗较小、加工速度快、性能稳定、成本较低、其缺点是加工薄小类电极易于变形。

铜钨、银钨：此种电极材质爲铜合金，其硬度高，热传导较好，熔点较高，消耗小，加工超硬合金材料时性能稳定﹐电极制作时刚性好﹐不易变形，一般用于精密加工﹔但其加工速度较慢，成本高，制作较困难。

石墨：此种材质密度小，成本较低，热传导一般，熔点较高，但其脆性大，易崩角，不易制作特殊或复杂之形状，适合于加工大面积工位之模板类工件。

工件材质种类：通常我们在工作中所加工的工件一般爲模仁，模板等模具零件，所以一般加工的工件材质以模具钢爲主。其中有：VIKING、SKD11、SKD61、S45C、P20、V3、NAK80等。

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