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5c培训教材(5s培训教材)

导语:5M及5W培训教材

5c培训教材(5s培训教材)

一. 5M.

1.1 Man(作業者)

1.1.1 是否遵守標准

1.1.2 作業效率是否良好

1.1.3 是否具有問題意識

1.1.4 是否具有技術

1.1.5 是否具有責任感

1.1.6 是否上有經驗

1.1.7 是否配置適當

1.1.8 是否具改善意識

1.1.9 人際關系是否良好

1.1.10 健康狀況是否良好

1.2 Machine(機器)

1.2.1 是否能負荷生產能力

1.2.2 是否具備制程能力

1.2.3 有無充分點檢

1.2.4 保養加油是否適當

1.2.5 是否時常發生故障、停止

1.2.6 精密度是否足夠

1.2.7 是否發生異常

1.2.8 機器配置是否適當

1.2.9 數量是否過多或過少

1.2.10 整理、整頓如何

1.3 Material(原材料)

1.3.1 數量有無錯誤

1.3.2 等級有無錯誤

1.3.3 廠牌有無錯誤

1.3.4 品質是否符合規格

1.3.5 庫存是否足夠

1.3.6 有無浪費現象

1.3.7 處理情形是否良好

1.3.8 整理、整頓如何

1.3.9 衛生、安全如何

1.3.10 儲存是否良好

1.4 Method(方法)

1.4.1 作業標准內容是否完整

1.4.2 作業標准是否在修改

1.4.3 這種方法是否安全

1.4.4 方法是否適當

1.4.5 方法是否能提高效率

1.4.6 作業順序是否適當、正確

1.4.7 相互協調是否良好

1.4.8 溫度、濕度是否良好

1.4.9 照明、通風是否適當

1.4.10 前后兩段之連接是否良好

1.5 Measurement(儀器)

1.5.1 量個的精確度如何

1.5.2 是否定期保養

1.5.3 是否定期校正

1.5.4 操作方法正確否

1.5.5 再現性良好

二. 5W1H

2.1 What(什麼)

2.1.1 改善對象是什麼

2.1.2 改善目的是什麼

2.1.3 做什麼

2.1.4 是否無其它的可做

2.1.5 應該必須做什麼

2.1.6 是否除去不必要的部分和動作

2.2 Where(何處)

2.2.1 在何處做

2.2.2 是否在別處做的效率較好

2.2.3 發生在何處

2.2.4 作業者或作業的地點是否適當

2.2.5 改變場所或改變場所的組合會更好

2.2.6 為什麼在那地方做

2.3 When(何時)

2.3.1 可否改變時間順序

2.3.2 可否改變作業發生之時刻、日期或時間

2.3.3 何時做最好

2.3.4 為何需在那時做

2.3.5 是否在別的時間做較有利

2.4 Who (誰)

2.4.1 由誰來做

2.4.2 為什麼要他來做

2.4.3 是否可找其它人來做

2.4.4 有誰可以做得更好

2.4.5 人的組合或工作分擔恰當否

2.4.6 作業者之間或作業者與機器工具之間關系有重新檢討的必要嗎?

2.5 Why(為何)

2.5.1 將所有事物先懷疑多次,再作深入的追究

2.5.2 把其它4w用why來抽問、檢討、並找出最好的改善的方案

2.5.3 為何要如此做

2.5.4 為何要用目前的機器、人來做這種

工作

2.5.5 為何要照此方示來做

2.5.6 為何不那麼做

2.6 How(如何)

2.6.1 如何使方法、手段更簡單

2.6.2 情形到底如何

2.6.3 如何使用業方法簡單、以減少勞力、降低成本

2.6.4 要如何來做

2.6.5 如何做才省、省費力

2.6.6 如何做最好

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