高精度键槽如何加工(适合加工键槽的加工方法)

导语：经验之谈：高精度加工键槽的要点

不叨叨，直接掏干货：

使用立铣刀的切削方式

为了降低切削刃部位的切削阻力，减少切深量及采用使刀刃负载稳定的刀具轨迹，可以说是最适合键槽的切削加工。

根据上述理由，采取高转速、大进给量的条件可实现稳定的切削加工。

而且，由于将切削阻力和热影响抑制在较小的程度，刀具性能稳定，使用寿命长。

①往复式齿形线刀具轨迹(底刃中心的切削方式)

采用较小的Z向切深量，分几次向下切深的切削方式(参见图1)。由于采取分层式的切削方式，短刃型圆弧角立铣刀加工中能有效抑制颤振。

②次摆线刀具轨迹(外周刃中心的切削方式)

以圆弧形轨迹进行切削加工(参见图2)。外周刃的切深量少而稳定。

使用直径比槽宽小的刀具，有利于排屑。切削稳定，可充分发挥刀具性能，多刃大螺旋角型立铣刀最为有效。

示意图

推荐刀具

①往复式齿形线刀具轨迹，②次摆线刀具轨迹，都请使用圆弧角型立铣刀，并且具有适合加工形状的圆角R和适合键槽深度的颈长。

万斯拓精密科技

产品示意图

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