皮带热硫化接头质量的好坏受哪些因素影响(皮带热硫化接头胶)

导语：皮带热硫化接头质量的好坏受哪些因素影响

热硫化接头是皮带接头修复的一种操作工艺，因各种因素影响，有时候会出现一些质量问题，像接头内有气泡、局部粘接不好、跑胶、接口不顺直、接口有裂缝等。热硫化接头出现严重的问题后，带体内部就很容易被腐蚀，导致皮带抗拉抗撕裂能力大大降低。

影响皮带热硫化接头质量的因素通常皮带接头材料选择不当、皮带接头操作工艺不符合操作要求以及其他的一些施工因素或者环境因素。

先来看皮带接头材料选择。

通常情况下，热硫化皮带接头需要热硫化胶浆胶料、未硫化芯胶以及未硫化面胶在硫化机的升温加压下配合使用。

不同材质的皮带在进行接头的时候，要求是不同的。皮带根据材质的不同，主要分为普通皮带（尼龙带、织物带）、钢丝带以及PVC/PVG整芯带。这几种皮带因为伸张力不同，对皮带热接头材料的要求也有所差别。所以选择的接头材料也是不同的。

普通带的带体整体张力较小，接头之后不易开胶，对胶水的要求相对来说较小。在进行热接头的时候常用热硫化接头胶水SK813搭配RIT织物带芯胶、面胶进行接头粘接。

钢丝带的张力较大，普通热硫化胶水满足不了其张力要求，接头之后容易出现开胶现象。在进行热接头的时候常用热硫化接头胶水SK823搭配RIT钢丝带芯胶、面胶进行接头粘接。

PVC/PVG整芯带的带体比较特殊，接头要求最高，需要使用专门的接头胶水才行。多使用整芯带专用胶浆SK833搭配整芯带接头面胶进行使用。

热硫化接头材料

再来看皮带接头操作工艺。

操作工艺如果不过关，像打磨过度，会损伤输送带芯层；接头长度太短，则皮带搭接长度不够；加温加压硫化过程中硫化不完全或是过硫导致接头强度低。

接头搭接封口部位未使用面胶处理，或未按封口标准宽度打磨，封口过窄；输送带接头方向错误时也会出现开裂。

再来看热接头现场胶接硫化条件。

现场热接头胶接的硫化条件，一般指硫化温度、硫化时间、硫化压力。

热硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业，作业的环境要求是非常高的，目前国内大多数控制在145±5℃。

硫化压力也是热接头的一个重要条件，具体压力大小要根据胶料的性能、结构及工艺而定。胶料流动小，压力应大些，反之压力要小些。现场硫化时钢丝带硫化压力御坂为1.5-1.8mpa。

硫化时间的长短必须服从达到正硫化时间，时间过长过短都会影响接头效果，不能达到正常的使用寿命，接头的时候一定要注意。

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