混汞黄金提炼法(混汞提金方法)

导语：某黄金矿山的混汞-浮选提金选矿实例

矿石性质：矿石中常见的金属矿物有自然金、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿，其次为闪锌矿、白钨矿、磁铁矿等。脉石矿物主要为石英、长石及方解石。自然金赋存在石英、黄铁矿裂隙处，磁铁矿孔隙中以及方铅矿与黄铁矿的边缘，金在黄铁矿中占32.70%，在石英中占47.70%，在磁铁矿中占10.35%，在方铅矿与石英间占8.82%。自然金为粗细不均匀嵌布。

选矿工艺：破碎采用两段一闭路流程，最终破碎产品粒度-20毫米。磨矿采用一段一闭路流程，球磨机磨矿浓度75~78%，排矿进混汞板，混汞矿浆浓度50~60%，混汞板坡度8~10°，矿浆流速1.5米/秒左右，每班刮取汞膏一次，混汞回收率51~54%。混汞后矿浆由返水轮提升到螺旋分级机，与球磨机构成闭路。分级机溢流浓度20~25%，细度88%-200目，进入混合浮选回路，产出混合精矿和最终尾矿，混合精矿再精选。浮选用异戊基黄药、铵黑药作捕收剂，加在球磨机内，而起泡剂二号油和调整剂石灰加在调浆槽内，浮选矿浆pH值为8.精矿精选采用一次粗选三次精选二次扫选，产出最终精矿，精选尾矿返回混合浮选。

生产技术指标：原矿4.992克/吨，精矿79.55克/吨，回收率91.64%，其中混汞54.04%，浮选37.60%。

药剂消耗：异戊基黄药12.42克/吨，钠黑药5.66克/吨，二号油80.23克/吨，石灰800克/吨。

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