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fauc加工中心编程实例教程(fauc加工中心程序怎么输入)

在生活中,很多人可能想了解和弄清楚数控FANUC加工中心编程指令代码详解,还不知道的赶紧来看看!的相关问题?那么关于fanuc加工中心编程实例教程的答案我来给大家详细解答下。

fanuc加工中心编程实例教程(fanuc加工中心程序怎么输入)

辅助功能M指令

注:在一个程序段中只能有指令一个M指令,如果在一个程序中出现两个或两个以上的M指令时,则只有最后一个M指令有效,其余无效!

G 指令和M指令

数控加工中心常用的G代码和M指令

G代码----功能--------------格式

1.G00--------快速移动 格式:G00X-----Y-----Z----

2.G01--------直线插补 格式:G01X-----Y-----Z----F-----

3.G02--------顺圆插补 格式:G02X-----Y-----Z----R-----

G02X-----Y-----Z----I-----J-----K-----

4.G03--------逆圆插补 格式:G03X-----Y-----Z-----R------

G03X-----Y-----Z----- I-----J-----K-----

5.G04--------停刀,准确停止

6.G15--------极坐标系指令取消

7.G16--------极坐标系指令

8.G17--------选择XY平面

9.G18--------选择XZ平面

10.G19--------选择YZ平面

11.G20--------英寸输入

12.G21--------毫米输入

13.G28--------返回参考点

14.G29--------从参考点返回

15.G40--------刀具半径补偿取消

16.G41--------刀具半径左补偿

17.G42--------刀具半径右补偿

18.G43--------正向刀具长度补偿

19.G44--------负向刀具长度补偿

20.G49--------刀具长度补偿取消

21.G50--------比例缩放取消

22.G51--------比例缩放有效

23.G54~G59选择工件坐标系1~~~6

24.G68--------坐标旋转

25.G69--------坐标旋转取消

26.G73--------高速深孔钻循环 格式:G73X---Y---Z---R---Q---F---K---

27.G74--------左旋攻丝循环 格式:G74X---Y---Z---R---Q---F---K---

28.G76--------精镗循环 格式:G76X---Y---Z---R---Q---P---F---K---

29.G80--------取消固定循环

30.G81--------钻孔循环 格式:G81X---Y---Z---R---F---

31.G83--------排屑钻孔循环 格式:G83X---Y---Z---R---Q---F---K---

32.G84--------刚性攻丝循环 格式:G84X---Y---Z---R---P---F---K---

33.G90--------绝对值编程

34.G91--------增量值编程

35.G94--------每分钟进给

36.G95--------每转进给

37.G98--------固定循环返回到参考点

38.G99--------固定循环返回到R点

常用的辅助功能M代码

M代码----功能

M00--------程序停止

M01--------选择停止

M02--------程序结束

M03--------主轴正转

M04--------主轴反转

M05--------主轴停止转动

M06--------换刀指令

M08--------切削液开

M09--------切削液关

10.M19-------主轴定位

11.M30-------程序结束,并返回程序起始

12.M98-------子程序调用

13.M99-------子程序结束,并返回主程序

地址码中英文字母的含义

地址------功能---------含义

1.D------------补偿号--------刀具半径补偿指令

2.F------------进给速度------给速度的指令

3.G------------准备功能-----指令动作方式

4.H------------补偿号--------补偿号的指定

5.I-------------坐标字--------圆弧中心X轴向坐标

6.J-------------坐标字--------圆弧中心Y轴向坐标

7.K------------坐标字--------圆弧中心Z轴向坐标

8.L------------重复次数-----固定循环及子程序的重复次数

9.M-----------辅助功能-----机床开/关指令

10.N----------顺序号--------程序段顺序号

11.O----------程序号--------程序号,子程序号的指定

12.P----------------------------暂停或程序中某功能开始使用的顺序号

13.Q----------------------------固定循环终止段号或固定循环中定距

14.R----------坐标字---------固定循环中定距离或圆弧半径的指令

15.S----------主轴功能------主轴转速的指令

16.T----------刀具功能------刀具编号的指令

17.X---------坐标字----------X轴的绝对坐标值或暂停时间

18.Y---------坐标字----------Y轴的绝对坐标

19.Z---------坐标字----------Z轴的绝对坐标

其他指令

(1) F—进给速度指令

F及后面的若干数字表示,当指令为G94单位是mm/min,当指令为G95单位是mm/r。

(2) S—主轴转速指令

S及后面的若干数字表示,单位是r/min。

(3) T—刀具指令

T及后面的三位数字表示,表示刀号。

(4) H和D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值

H和D及其后面的三位数字表示,该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地址(番号)。

G指令代码详解

一、机床功能设定

1、G53—选择机床坐标系

格式:G53 X Y Z ;(X Y Z为机床坐标值)

注:当指定G53指令时,就清除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值,一般在换刀是指定Z轴。

2、G54~G59—选择工件坐标系

注:电源接通并返回参考点后,系统自动选择G54。

3、G54.1 P1~P48—选择附加工件坐标系

4、G52—局部坐标系

格式:G52X Y Z ;

格式含义:为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系,G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54~G59中的位置坐标。

取消局部坐标系——G52 X 0 Y 0 Z 0 ;

注:当指令G52局部坐标系或取消局部坐标系时就取消了刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值,在后续的程序中必须重新设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值。

5、 G90—绝对编程

绝对编程是刀具移动到距离工件坐标系原点的某一位置。

6、 G91—增量编程

增量编程刀具移动的距离是以前一点为基准计算,是前一点的增量。

7、 G21—毫米输入 G20—英寸输入

8、 G16—启用极坐标指令 G15—取消极坐标指令

二、插补功能指令

1、G00—快速定位指令

格式:G00 X Y Z ;

格式含义:G00指令使刀具以点位控制方式从刀具当前点以最快速度运动到另一点。其轨迹不一定是两点一线,有可能是一条折线。

注意事项:(1)刀具从上向下移动时:G00 X Y ;Z ;先定XY面,然后Z轴下降。(2)刀具从下向上移动时:G00 Z ;X Y ;Z轴先上升,然后定XY面。

2、 G01—直线插补指令

格式:G01 X Y Z F ;

格式含义:G01指令使刀具按F指令从当前运动到指定点。

3、 G02—顺时针插补、G03—逆时针插补

格式:G17 {G02 /G03}X Y (R /I J )F;

G18 {G02 /G03}X Z (R /I K )F;

G19 {G02 /G03}Y Z (R /J K )F;

格式含义:

注:1、I J K为零时可以省略;在同一段程序中,如I J K与R同时出现时,R有效。

2、用R加工时,不能加工整圆,加工整圆只能用圆心坐标I J k,编程。

三、程序暂停指令

1、G04—暂停指令

格式:G04 X ;或G04 P ;

格式含义:X后跟延长时间,单位是s,其后要有小数点。P后面的数字为整数,单位是ms。

4、 子程序的调用指令

1、M98 P × × × ;

格式含义:P × × × 是指调用程序的的子程序号,程序前的0不可以省略, 是指重复调用的次数。

2、 子程序编写与一般程序基本相同,只是程序结束符为M99,表示子程序结束并返回,M99可以不必独立成程序段,可放在最后程序段地段尾。

5、 刀具补偿指令

1、G43、G44、G49—刀具长度补偿指令

格式:G43 Z H ;表示刀具长度的正向补偿,Z轴到达距离Z 是指定值加补偿值H 。

G44 Z H ;表示刀具长度的负向补偿,Z轴到达距离Z 是指定值减去补偿值H 。

G49 Z ; 或 H00 表示取消刀具长度补偿

注:G43 G44指令与G90 G91无关,H指令对应的偏值可以为负值、正值。当H为0是则刀具长度补偿取消。H值的取值范围为00~200.

由于补偿值的取值范围-999.999~999.999mm或-99.9999~99.9999英寸,补偿值的正负号的改变,使用G43就可以完成全部工作了。

2、 G41 、G42 、G40—刀具半径补偿指令

格式:{G17 G18 G19} 【G41 G42】 (G00 G01)(X Y ,X Z Y Z )D F ;

G40 G00 (G01)X Y F ;或D00

格式含义:G17 G18 G19是选择平面,

G41刀具半径左补偿、 G42刀具半径右补偿、 G40刀具半径补偿取消。

注:1、从无刀具补偿状态进入刀具半径补偿状态,或撤消刀具半径补偿时,刀具必须移出一段距离,否则刀具会沿运动法向直接偏移一个刀具半径,刀具无回转空间会发生撞刀。

2、当D为0是则刀具半径补偿取消。D值的取值范围为0~200.

由于补偿值的取值范围-999.999~999.999mm或-99.9999~99.9999英寸。

3、刀具半径的左右补偿判断是根据刀具进给方向看,刀具中心轮廓,尤其在执行G18 G19时注意G41 G42的左右偏值。

4、执行G41 G42及G40时,其移动指令只能用G00 G01,而不能用G02 G03。

5、为了保证轮廓的完整性、平滑性,一般采用:G41 G42指令进行刀具半径补偿→走过过渡段(圆环或直线)→轮廓切削→走过过渡段(圆环或直线)→用G40取消刀具半径补偿。

6、编程时,如果刀具的半径补偿引入与取消的程序在程序段的主程序中(在加工凸台时必须这样)那么当调用子程序(加工轮廓程序)次数超过1次,在2次切削时会出现过切现象。

六、固定循环指令

固定循环指令功能一览表

固定循环指令通常的六个基本动作构成:1、动作1—X 、 Y轴定位(初始点)2、动作2—快速到达点R平面(准备切削的位置)3、动作3—孔加工。以切削进给方式执行孔加工的动作。4、动作4—在孔底的动作。如暂停、主轴的停止、刀具的移位等。5、动作5—返回R平面。6、动作6—快速返回到初始点。

温馨提示:通过以上关于数控FANUC加工中心编程指令代码详解,还不知道的赶紧来看看!内容介绍后,相信大家有新的了解,更希望可以对你有所帮助。