g10可编程参数输入(g10可编程参数输入使用方法)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚输入可编程数据（G10）的用法的相关问题？那么关于g10可编程参数输入的答案我来给大家详细解答下。

输入可编程数据（G10）

（1） 输入工件坐标原点数据

指令形式

ｎ＝1 ： G 5 4

ｎ＝2 ： G 5 5

ｎ＝3 ： G 5 6

ｎ＝4 ： G 5 7

ｎ＝5 ： G 5 8

ｎ＝6 ： G 5 9

G90（绝对坐标指令）状态时，指定的补正量为新的补正量位置。

G91（相对坐标指令）状态时，新的补正量为现在补正量加上指定补正量

没有选购附加轴时，若对附加轴发出指令，则报警。

（2）输入刀具数据

指令形式

刀具长度补正数据

刀具直径补正数据

P：补正号

R：补正量

G90 状态（绝对坐标指令）时，指定的补正量为新的补正量；G91 状态（相对坐标

指令）时，新的补正量为原来的补正量加上现指定的补正量。

G 1 0 L 1 0 P＿R＿；

G 1 0 L 2 P n X＿Y＿Z＿A＿B＿C＿；

G 1 0 L 1 2 P＿R＿；

（3）输入刀具的微小补正。

如在程序上指定刀具长度／直径补正，其指定的补正号上的微小补正量自动加算在

补正量上运行。

由程序产生的刀具微小补正的变更。

指令形式

L11 ：刀具长度的微小补正

L13 ：刀具直径的微小补正

P ：微小补正号码

指定范围1～99

R ：微小补正量

绝对坐标（G90）状态时即为其补正量。

相对坐标（G91）状态时，补正量为其原来设定的补正量加上现在指定的补

正量。

设定范围±99．999mm ±99．999inch

原创不易，请多多支持

温馨提示：通过以上关于输入可编程数据（G10）的用法内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。