车削薄壁零件的关键是解决什么问题(车削薄壁零件)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚车削薄壁件时怎么办？的相关问题？那么关于车削薄壁零件的关键是解决什么问题的答案我来给大家详细解答下。

车削薄壁件时怎么办?

1、 刀具选择

a) 使用大的前角和刃倾角。增大前角和刃倾角可使车刀锋利，

b) 使用大的主偏角（可大于90°)。增大主偏角可减少X向切削力，减少切削变形。

c) 前刀面和后刀面要研磨，增加光洁度，减少铁屑粘连。

d) 机夹刀选择正角刀片，选择锋利断屑槽刀具。

2、 工装选择

a) 弹簧夹头：这就不用太多介绍，一般的专业夹具制造公司都有销售。可购买，也可自制。

b) 扇形软爪：改装三爪卡盘的三个卡爪，做三个大的扇形软爪。增加夹持面积，减少变形。

c) 端面夹紧：端面加紧，先将工件的外径和端面处理好，使用压板加紧端面，在车削内孔。此方法也可以用在外径车削。

d) 弹性开口套：弹性开口套改变三爪卡盘的三点接触变为整体接触，三爪卡盘夹持开口套使其变形并均匀抱紧薄壁套后再车削端面、内孔，工件外径需预先处理好，例如软磨外径。

e) 可定心磁力卡盘：可以磁力吸附工件和三爪自定心同时进行，雄克就专门开发了此类卡盘，大型立车车削薄壁件的福音。

3、 加工参数选择

薄壁件最好分三步加工，粗车-半精车-精车

硬质合金刀具加工一般钢薄壁件各个步骤的加工参数如下：

粗车

线速度：150-300M/min

切深：1-3mm

进给0.2-0.5mm/r

半精车

线速度：180-350M/min

切深：0.2-0.5mm

进给0.1-0.3mm/r

精车

线速度：250-450M/min

切深：0.1-0.3mm

进给0.05-0.15mm/r

温馨提示：通过以上关于车削薄壁件时怎么办？内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。