化工生产使用液氧罐怎样筑牢气站安全防线(液氧罐装安全技术要求)
在生活中,很多人可能想了解和弄清楚化工生产使用液氧罐 怎样筑牢气站安全防线的相关问题?那么关于化工生产使用液氧罐 怎样筑牢气站安全防线的答案我来给大家详细解答下。
有位工厂朋友使用工业气体前,碰到了一个“硬”问题,就是液氧罐“惹”的。
在做施工安全评价的时候,气体供应公司工程师发现现场防火间距不足,需要立即整改,否则后续使用储罐,存在不容忽视的隐患。作为工业气体,氧气在使用全过程,其实各个环节都有安全防线。
我们知道,氧气属于化工生产中常见的气体原料。对于大型化工集团来讲,通常采用现场供气方式,就是气体公司在使用氧气的化工企业附近租用场地,配备液氧储罐和气化器,通过专用工业管道向生产车间内提供气态氧。
其实,大部分工厂则是在自己厂区内建小型氧气供应站,由气体供应公司将生产的液氧通过槽车驳运到氧气站, 然后再充装到液氧储罐。使用时,就通过气化器蒸发成气态氧, 再通过调压阀调到符合工艺要求后,输送到生产车间使用。
这种小型气体供应站目前工艺成熟,低能耗、低噪音、无人值守。但是在建设和运营过程,使用液氧,还是有不少讲究,尤其是安全方面。
氧气,我们似乎已经司空见惯,空气中就有21%。它本身不燃,但能助燃,氧含量达到一定程度,遇点火源,就会剧烈燃烧。当高浓度氧气接触油脂,会发生氧化反应产生热量, 热量蓄积会造成油脂自燃,与可燃气体混合,还能形成爆炸性混合物。
你知道吗?
当长时间吸人高浓度氧气(氧分压60-100kPa,相当于空气中氧浓度40%及以上),可出现“ 氧中毒症”。液氧储存时温度极低, 一般低于-184℃,皮肤直接接触液氧可造成严重冻伤。
液氧,顾名思义,就是液态氧气( 氧气在标准大气压下的液化温度为 -183℃ ),系低温液体,一到常温,就会急剧蒸发,液体变为气体时,体积扩大 800 倍。
液氧是空分装置的主要产品,属强氧化剂。输送氧气的管道内,如存有油脂、溶剂、橡胶等可燃物质,在气流的作用下,杂质与管道发生摩擦,能产生高温而发生燃烧。输送氧气的管道如采用普通钢管,可因氧气流速过大而引起钢管燃烧,甚至将钢管烧熔。在纯氧的环境中,可燃物质的自燃点会下降,爆炸极限范围会扩大,危险性也将增大。
化工厂一般普遍都用了液氧储罐,有个甚至配置多个。
谈到液氧储罐的安全性,我们从物理、化学两个维度考虑。
一是液氧剧烈蒸发产生物理爆炸,尤其是,液氧储存温度的轻微变化会带来液氧罐内部压力的急剧变化,例如, -182℃ 时液氧罐饱和气压约为0.1041bar,-177℃ 时液氧罐饱和气压就会到0.7979bar,翻了很多倍。
二是要防止液氧中烃类等物质聚积析出发生化学爆炸。另外,就是液氧储罐罐底进出料管线、阀门等泄漏、扩散,在常温常压下迅速气化, 形成有一定压力的富氧区域,这种条件有利物质燃烧。
使用液氧,在提高作业效率时,也要把守好安全关。
氧气管道未经过脱脂处理, 其中的油脂等可燃物质在高压力和高纯度的氧气流中会燃烧,为了防止火灾事故的发生, 与氧气接触的仪表及氧气供应站区域内必须无油脂, 不得存放易燃或可燃物。
回到那位朋友的工厂,现场的液氧储罐外表面,距离西边厂房壁面6.6m,距离东北部厂房6.3m,根据液氧罐容积和周边建构物耐火等级要求的防火间距为12m,是不相符的,气体公司工程师有勘查表进行逐项确认,指导完成整改。
氧气供应站一般在醒目位置,设置有禁止烟火的警示标志, 配备灭火器。周围有效范围内配置消火栓, 以便能够ZUI大限度的控制火灾的发展和蔓延。
我们看到的,不仅仅是液氧储罐,而是一套供气系统,“术业有专攻”,安全才有保障。
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