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电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑区别(电炉用耐火材料)

在生活中,很多人可能想了解和弄清楚电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法的相关问题?那么关于电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑区别的答案我来给大家详细解答下。

电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑区别(电炉用耐火材料)

电炉本体由粘土砖、隔热粘土砖、冷却件和镁铬砖砌筑而成。炉底是使用捣打料捣打而成。

电炉本体先施工靠壳体的冷却钢管耐火浇注料,待耐火浇注料干燥后,再开始砌筑耐火砖。施工前,确定各部位尺寸,再从下部拱脚砖砖表面连接部开始。每砌5层粘土砖,按设计要求再填入一层油毡纸作膨胀缝。每层的膨胀缝要等分设置。如果是椭圆形炉膨胀缝要留在中间直线段。每层的膨胀缝不能设在一个平面上。膨胀缝要错开布置,厚度是1mm。每砌5层粘土砖要用靠尺进行垂直测量,发现倾斜要进行返工处理。顶层粘土砖也要留出膨胀缝。膨胀缝放入木屑或是耐火泥浆。

砌筑炉底捣打料时,先把本体的粘土砖砌筑完毕,进行加热干燥或自然干燥除去水分,再把粘土砖从中心线向两侧平放错砌。砌完粘土砖要在砖体上涂刷一层煤焦油,才能开始捣打料的捣打施工。

捣打料施工前,煤焦油要加热到160℃以上脱水,粘土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃,并将表面清扫干净,趁热涂刷一层煤焦油,然后将拌好的捣打料倒入,每层的厚度为50-60mm,捣打料用捣打锤捣固,从炉子中心向四周进行,捣打的风压要不小于0.5Mpa,捣打料的捣打温度控制到100-110℃。

捣打料捣打施工完后,再用弧形板检查,最后再进行烘干,准备砌筑炉底的其他耐火砖。

温馨提示:通过以上关于电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法内容介绍后,相信大家有新的了解,更希望可以对你有所帮助。