高大模板支撑施工工艺有哪些(高大模板工程支撑体系搭设要求)

导语：高大模板支撑施工工艺

高大模板支撑施工工艺说明

1、应满足“普通扣件式钢管模板满堂支撑架”的一般要求；其立杆和扣件等材料必须进行力学检测。

2、支设立杆的地基应平整坚实。施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m 的模板工程，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层；当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施。

3、每根立杆底部应设置底座，底座宜采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺12～16号槽钢。

4、立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆纵横间距不得大于1.2m×1.2m，步距不应超过1.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。

5、立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时，应采取可靠措施固定。

6、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

7、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设置一道水平拉杆。当层高在8～20米时，在最顶步距两水平杆中间应加一道水平拉杆；当层高大于20米时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

8、架体外侧周边及内部纵、横向每隔3m～5m由底至顶设置宽度3m～5m连续竖向剪刀撑；在竖向剪刀撑交点平面设置宽度3m～5m连续水平剪刀撑。

9、架体四周与建筑物应形成可靠连接，以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响。当满堂架高宽比大于2或2.5时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距为6～9m，竖向间距为2～3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行连接。

10、立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±50mm。

11、模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。

12、框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

高大模板支撑平面图

1-立杆，其间距应根据构造要求进行布置；2-竖向剪刀撑，架体外侧周边及内部纵、横向每隔3m～5m由底至顶设置宽度3m～5m连续竖向剪刀撑；3-水平剪刀撑，在竖向剪刀撑交点平面设置宽度3m～5m连续水平剪刀撑。

高大模板支撑立面图

1-夯实基础或硬化地面；2-50厚通长垫木；3-纵横向扫地杆；4-水平剪刀撑；5-立杆；6-竖向剪刀撑；7-纵横向水平拉杆；8-抱柱加固钢管

高大模板支撑剖面图

1-夯实基础或硬化地面；2-垫木；3-纵横向扫地杆；4-水平剪刀撑；5-立杆，6-竖向剪刀撑；7-纵横向水平拉杆；8-U型顶托；9-对拉螺栓；10-通长托木；11-立档；12-斜撑

高大模板架体与框架柱连接大样 高大模板架体与梁板连接大样

注：1、满堂架与框架柱抱柱加固的第一道连接位置为第一道水平杆上部，最后一道为顶部水平杆上部，中间按每两步距设置；2、四根抱柱钢管均与水平杆拉接。

高大模板支撑立杆底部大样图

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