立焊操作要领(立焊操作方法)

导语：焊工必备知识之立焊的操作要点

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焊缝垂直于地面的焊接为立焊，这种焊接焊缝形式困难，为此，立焊使用的焊条直径及焊接电流应小于平焊，并采用短弧焊接方法。

在立焊当中，有两种操作方法：一是由下向上焊，是当前立面焊接中常用的；另一种是由上向下施焊，有的称为下立焊。这种是焊方法多用于薄板焊接，需采用专用的向下立焊的焊条才能保证焊接质量，该方法在钢结构焊接工程中运用的很少。

为了保证立焊的质量，通常采用下面的措施：

1. 采用较小的焊接电流一般比平衡时小15%；

2. 选用直径较细的焊条，常用焊条直径为2.5~4毫米；

3. 利用短弧焊接时，电弧长度小于焊条直径，利用电弧的吹力，使熔滴顺利的过渡到熔池中去。

4. 在立焊中，焊条的工作角度是90°，行走角度为前进70°左右，一般在60°~70°的范围内，选择使电弧指向未熔化的坡口面。

5. 单位I型坡口对接立焊，也就是对薄板施焊时，为防止焊接时将焊件烧穿，产生咬边、金属熔滴下垂或流失等，常采用跳弧焊或者是断弧焊。

6. 当遇到V形坡口的对接立焊，通常采用多层多道焊接。焊缝有打底、填充层、盖面层组焊接时多采用小直径焊条及小电流，焊接工艺参数为：打底层时，焊接电流为70~80A。填充层时：焊接电流为110~131A；盖面焊时，焊接电流为110~120A。所用焊条直径全部为3.2mm。

7. T型接头立焊时。由于T型接头散热较快，所以焊接电流应该比相同厚度的平板对接稍大些，一般应达10%左右，以保证两板融合良好。

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