羊肚菌生产技术方案怎么写(羊肚菌生产技术员年度工作总结)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚羊肚菌生产技术的相关问题？那么关于羊肚菌生产技术方案怎么写的答案我来给大家详细解答下。

羊肚菌生产技术，包括母种活化、原种培养、栽培种培养、营养袋生产、生长条件、播 前准备、生长期注意要点、采摘、干菇加工

1、母种活化

在菌种生产车间的接种室内按配方配制母种培养基，灌入试管，在 121.3°C、103.42 kPa的条件下灭 菌 30分钟，摆放斜面，冷却凝固备用；在净化工作台中，将母种用接种铲，在无菌条件下接入试管斜面培养基，然后送入菌种车间养菌室中的恒温培养箱内，在18 ~ 22°C温度下培养7天，使菌种得到活化。

2、原种培养

在菌种生产车间的接种室内按原种培养基配方 配制原种液体培养基，送入灭菌罐中，在 121.3°C、 103.42 kPa的条件下灭菌30分钟，待冷却后泵入菌 种车间养菌室中的培养罐中，在无菌条件下接人活 化好的母种，在18 ~ 22度培养20天，使菌种得到扩繁，得到原种。每支活化羊肚菌母种可扩接成 原种4~6瓶(袋)。

3、栽培种培养 按配方配制栽培种培养基，装入瓶或袋内，在121.3°C、103.42 kPa的条件下灭菌30分钟,自然冷却后待用。将培养好的原种菌种接人装有栽培种培养基的无菌瓶或袋内，放入养菌车间内，在 18 ~22度培养30天，使菌种进一步得到扩繁，待瓶内长满白色菌丝体后，检验合格，制得栽培种。栽培种培养 室要求清洁干燥、避光，培养温度控制在15-18度，有利于菌丝正常生长，如果室温低于8度或高于28度菌丝停止生长或死菌,空气相对湿度控制在70%以下，防止潮湿。

4、营养袋生产 将购买来的合格原料按营养袋配方比例称量， 加水搅拌均匀混合后，送入自动填料机填入PVC袋内，将填好达标的营养袋封口送入高温灭菌锅内，在 121.3°C 、103.42 k P a的条件下灭菌30 min, 冷却，检 验合格后送入库房。

5、生长条件 羊肚菌属于中低温型的菌类，适宜温度在 13 ~ 16度，若昼夜温差大，可促进子实体的形成，但低于或高于生长范围，则不利于子实体的正常发育， 气温超高时，子实体开始消失。羊肚菌具有独特的趋 光性，生长在弱光(三分阳七分阴)的环境。羊肚菌是一个典型的好氧型真菌，室内栽培基本上能满足其所需的氧气，但要注意防止各种异味或农药味。人工栽培的季节多在10-11月份接种，此时气温有利菌丝正常生长发育。越冬后至翌年3-6月份气温回升 到 10度以上进入生长期，此期间气温18度以内，正值适温盛产期。

6、播前准备 播前土地先要翻耕和耙平，剔除杂草和石头，土细疏松不板结，土壤通透性好，以弱碱性为宜。施充分腐熟的有机肥15000 kg/公顷, 播菌种时均匀撒于厢面。厢面宽1.0米，走道宽0.4米，厢面平整后，将菌种均匀撒在厢面上，取走道细土均匀盖好菌种，厚约3 厘米，保持土面平整。用栽培种9000瓶/公顷，播种 时间为每年10月中旬-11月中旬，播种后第四天 床面补水1次，播种后1个月左右每厢横向2袋、 纵向间隔35cm左右放置营养袋，营养袋接触地面一面用消毒的小钉子刺孔30 ~ 40个，营养袋用量30000袋/公顷。

7、生长期注意要点 羊肚菌生长期分为4 个阶段:一是菌丝生长期， 约 20 d,温度以12 ~ 15丈为宜，土壤湿度保持在 40%~ 50%，空气湿度保持在60%~70%，每天需通风6小时;二是分生孢子生长期，约20天，温度以4 ~ 18度为宜，土壤湿度保持在40%〜50%，空气湿度保持在 60% ~ 70%，每天通风时间约3 h;三是菌核生长期+ 休眠期，约30~90<1,温度以181左右为宜,土壤湿 度保持在30%~40%,空气湿度保持在50% ~ 60%, 每天通风时间约3 h;四是子实体生长期，约30〜70d， 温度控制在12~18度，土壤湿度保持在60%~70%，空气湿度保持在80%~ 90%，每天通风时间需6小时以上。待子实体形成后根据成熟程度分批采摘， 采摘时要保持菇体完整，摆放时避免挤压,并第一时间运往加工厂进行加工，待来年6月全部采收完成后，7—9 月种植1茬辣椒，10月开始继续种植羊肚菌。

8、采摘 8.1检测采收按照产品质量标准规定，在“出菇”子实体达到 产品标准要求时，立即采收。采收选择人工采收，按照产品规格要求，用消毒剪取一定长度的菌柄剪下 并进行拣选。要求采收人员经过培训，工作前进行必 要的工作装备清洁、消毒;工作中要有卫生防护。8.2漂洗生长过程中菌体表面会黏附培养基料残渣，同时生长时菌伞表面分泌的黏性物质也会黏附空气中 粉尘，加上采收作业中带人的外来杂质，都会使食用菌在贮藏、运输、销售环节中存在腐烂安全隐患，因 此包装前要进行合理的漂洗。漂洗采用自来水浸泡 清洗，清洗时加入0.1%高锰酸钾，主要用于食用菌 表面杂菌微生物灭活;另外加入0.1%次氯酸钠进行 温和消毒；漂洗后用凉开水缓流冲去表面的浸洗液 残留。8.3防腐纸处理在完成浸洗后，菌菇一般经5~10分钟沥水后就可包装。为隔绝运输、贮藏中外界空气微生物对食 用菌的影响，包装时需加人防腐纸进行防护。具体措 施:将棉浆纸按包装纸箱规格裁制成长方形，配制防腐纸处理液（0.05%苯甲酸钠+0.01%山梨酸钾+0.2% 吐温60+0.5%海藻酸钠），成分充分混匀后,将裁好 的棉浆纸浸入，浸透10 min左右取出，自然晾干。8.4包装处理在包装食用菌时,先在纸箱内衬P V C袋，然后 在最下面铺双层已晾干的防腐纸，要求均匀密致但 不挤压地摆放食用菌，摆满一层后，上面加盖双层防 腐纸，再摆放食用菌，反复直到达到产品装箱重量要 求,然后对P V C袋进行简单抽气处理，扎紧袋口；进行封箱、打码、入库。工作时，食用菌浸洗和防腐纸制 备要同时进行，食用菌浸洗沥水后，防腐纸也要处理晾干,两道工序不同步会降低处理效果。

9、干菇加工 9.1拣选、修整要求羊肚菌完整、色泽正常、无虫害，伞盖较完 整;根据产品规格要求，拣选长度、伞盖大小较为一 致的原料作为同批次干燥对象。9.2清洗常规辅助喷淋清洗槽清洗，原料经人工挑选后，切 根进入清洗槽清洗，清洗槽水中加入0.05%高锰酸钾 和0.1%次氯酸钠用于消毒，喷淋时用自来水冲净。9.3振动脱水利用小型振动筛对清洗后原料进行振动脱水， 提高后续干燥效率，振动筛频率根据原料清洗后含 水状况可进行调节。9.4热风干燥选用热风干燥箱进行干燥，根据除湿量可调节 室内和室外空气的干球温度和湿球、物料初始的温 度及湿含量，料层厚度，风机速率、风速，热风速度等 参数值。9.5分级、色选干燥后的产品可能会出现碎菇、焦化，人工分拣出不合格产品，同时按照干燥后的长度再进行分级, 分级时应注意干燥色泽较一致的产品应尽量同批次 包装。计量、包装按产品规格，电子秤计量、内袋用食品级PVC袋包装，热封口机封口后装箱。要确保干燥产品内没有带入对人体有害的杂质！

温馨提示：通过以上关于羊肚菌生产技术内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。