磨削加工技术(磨削加工种类及应用机床)

导语：磨削加工基础知识，机械专业大学生都要学的哦！

机械加工方式主要有车、铣、刨、磨、钻等，在前面的文章中，我已经大概写了车削加工和铣削加工。有兴趣的朋友们可以看看。今天，给大家介绍一下磨削加工基础知识，这些专业知识可是机械专业的大学生在大学里都要学习的知识哦。一般人我不告诉他！

1. 砂轮安装与修整

（1）砂轮的安装

一般砂轮采用法兰盘安装。安装时注意事项如下:

1)装夹前应进行音响检查:用绳子将砂轮吊起，轻击砂轮，声音应清脆，没有颤音或杂音。

2）两个法兰盘的直径必须相等，以便砂轮不受弯曲应力而导致破裂。法兰盘的最小直径应不小于砂轮直径的1/3,在没有防护罩的情况下应不小于2/3。

3)砂轮和法兰之间必须放橡胶、毛毡等弹性材料，以增加接触面，使受力均匀。装夹后，经静平衡，砂轮应在最高转速下试转5分钟后才能正式使用。

(2)砂轮静平衡调整方法

采用手工操作调整砂轮静平衡时，需使用平衡架、平衡心轴，以及平衡块、水平仪等工具。调整方法如下:

1)找出通过砂轮重心的最下位置点A。

2）与A点在同一直径上的对应点记作B。

3)加入平衡块C,使A和B两点位置不变。4)再加入平衡块D、E,仍使A和B两点位置不变。如有变动，可上下调整D、E平衡块，使A、B两点恢复原位。此时砂轮左右已平衡。5)将砂轮转动90度。如不平衡，将D、E平衡块同时向A点或B点移动，直到A、B两点平衡为止。

6)如此反复调整，直至砂轮能在任何方位上稳定下来，这时砂轮就平衡好了。根据砂轮直径的大小，检检查6个或8个方位即可。

(3)修整砂轮

1)修整砂轮的基本原则。应根据工件表面精度要求、砂轮性质、工件材料和加工形式等，决定砂轮表面修整的粗细及采用的方法。

①表面精度要求高，砂轮修整得要平细。

②工件材料硬、接触面大，砂轮修整的要粗糙。

③粗磨比精磨的砂轮修整的要粗糙。

④横向、纵向进给量大时，砂轮表面要粗糙。

⑤横向、纵向进给量小时，砂轮表面要平细。

⑥采用低表面粗糙度值、高精度磨削时，砂轮应适当留有空进给。

砂轮修整方法：

①车削法：车削法是最常用的一种砂轮修整方法。大多采用单颗粒金刚石工具，其颗粒大小应根据砂轮直径来确定。修整时，金刚石将磨粒打碎，形成切削刃，并使磨粒脱落。适用于粗磨和精磨，能获得较好的修整效果。但天然金刚石价格高，修整工具的消耗大。

车削法修整还可以采用天然金刚石片状修整器、金刚石笔等修整工具。片状修整器有较好的切削性能和较高的寿命，适用于无修磨大金刚石设施的企业。价格较低，货源较多。

②磨削法：修整工具和砂轮之间的运动类似于外圆磨削。特点是简单而不需要增加专用传动装置。修整轮往往采用碳化硅砂轮、硬质合金圆盘、金刚石滚轮等。

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