混凝土产生气泡是什么原因造成的(混凝土出现气泡问题是怎回事)

导语：【您要知道】混凝土产生气泡的几种原因 | 微公路试验检测

1、骨料大小不合理，级配不合理

混凝土气泡的形成的主要是属于物理原因，其根据集料级配密实来看，材料本身级配不合理，以及粗集料偏多骨料大小不当，石料中的针片状颗粒含量过多。

同时在生产过程中实际使用的砂率比实验室提供的砂率要少，使得其细料不能够填充粗集料之间的空隙，则可以导致集料的不密实，产生空隙，这样就会为气泡的产生提供了先决的条件。

2、水泥的用水量较大，混凝土的水灰比较高

在水泥的拌合过程中，如果水泥和水之间的比例不合理，也会产生气泡，在进行试配混凝土时，所考虑水泥的用量主要是针对其强度，如果在满足混凝土的强度的前提之下，进行增加水泥的用量，那么混凝土的气泡会有所减少。

不过这样做会增加水泥的用量，使得施工成本相应的增加。在用水量较大的混凝土拌和过程之中，因为水和水泥的水化反应消耗部分用水量较为小，则使得自由水、薄膜结合水相对较多，从而增大了水泡的形成机率。

所以，水灰比较高，用水量较大的混凝土产生气泡的可能性较高。因此，在进行水泥拌和的过程中，应该严格的控制入模时的坍落度。

3、搅拌时间对混凝土气泡产生的影响

在混凝土的搅拌过程中，如果不进行均匀的搅拌，外加剂多的部位所产生的气泡就会多一些。没有拌和到外加剂的不就就会出现坍落度损失较大、坍落度不均匀、离析等现象。

但如果为了搅拌得均匀彻底，采用过度的搅拌时间，则又会使得混凝土中所形成的气泡越来越多。从而产生反效果，极大程度的影响了建筑外表的美观，以及建筑安全。

4、施工中振捣手的不规范操作所形成的混凝土气泡

混凝土在施工中要经过一个重要的环节，这个环节就是振捣。振捣需要振捣手的操作，良好的振捣可以使得混凝土的结构更密实。

振捣操作的要领主要包含对分层振捣的高度和振捣的时间的良好掌握，分层高度越高，则混凝土内部的气泡就越不容易排出。但振捣的时间如果过于长或者过于短，那么混凝土表面的气泡缺陷就会越来越多。

振捣时间过长，会使得混凝土内部的微小气泡在机械作用下出现严重的破灭重组，使得混凝土出现不密实而导致的自然孔洞的形成，或是产生出不规则的较大气泡。

对于流动性较大的混凝土，振捣时的震动力不宜过大，时间不宜过长。但对于干硬性的混凝土，必须适当加强震动力和延长震动的时间。当混凝土停止下沉并且表面不在出现气泡时，则表示振实，那么方可停止振捣。

5、混凝土的配比设计不合理

在施工前的混凝土配比设计时，当所用的水胶比越大时，混凝土的结构表面就会产生越多的气泡。其是因为混凝土在配比时其中的水达到了饱和状态之后，多出的水会从混凝土中排出，并且会吸附在混凝土的结构表面，被混凝土的自身养护面吸收，并进入混凝土的表层，其后随着表层被吸收的水分被空气蒸发，而形成了气泡。

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