对焊管件(焊接残余变形和应力产生的原因)

在生活中，很多人可能想了解和弄清楚焊接顺序及对焊对管板结构残余应力的影响的相关问题？那么关于对焊管件的答案我来给大家详细解答下。

焊接顺序及对焊对管板结构残余应力的影响

由于在三条焊缝相交处和环焊缝焊趾处出现较大的残余拉应力，残余应力分布情况

比较复杂

（1）无堆焊时，两面交替焊与先焊一面相比，减小了焊缝相交处的等效应力和切向残

余应力；但在一定程度上提高了径向和轴向残余应力峰值。两面交替焊还在一定程度上

减小了环焊缝焊趾处的径向、切向和轴向残余应力。

（2）有堆焊时，两面交替焊与先焊一面相比，对焊缝相交处的径向和切向残余应力峰

值的影响较小；对轴向残余应力和等效应力的改善作用明显。两面交替焊还改善了环焊

缝焊趾处的残余应力分布

（3）两面交替焊时，有堆焊与无堆焊相比，在有 T 型材一侧的 T 型材及其附近区域，

贯穿件焊趾处的等效应力及径向、切向和轴向残余应力明显降低，但是在壳板焊趾处的

残余应力则有明显提高。在无 T 型材一侧，有无堆焊对环焊缝焊趾处的残余应力分布基

本没有影响。

（4）堆焊层明显降低了焊缝相交处的等效应力和轴向残余应力峰值，并在一定程度上

降低了切向残余应力峰值；但是径向残余应力峰值明显增加。堆焊层还明显降低了环焊

缝焊趾处的等效应力和轴向残余应力峰值；对径向和切向残余应力峰值影响不大。

（5）对于有 T 型材的多焊缝管板焊接结构，两面交替焊优于先焊一面的焊接顺序。所

有焊缝完成后，在贯穿件与壳板环焊缝和 T 型材与壳板焊缝相交处采用奥氏体焊材堆

温馨提示：通过以上关于焊接顺序及对焊对管板结构残余应力的影响内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。