切削加工的基本概述是什么(切削加工的基本概述是)

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切削加工是指在机床上利用切削工具从工件上切除多余材料，从而获得具有一定形状精度、尺寸精度、位置精度和表面质量的机械零件，是机械加工的基本方法。由于多数零件选用金属材料制作，而广泛使用的切削工具则是各类刀具，因此对用刀具切削金属材料的研究具有特别重要的技术意义。

切削加工的基本条件：①刀具和工件间要有形成零件结构要素所需的相对运动。②刀具材料的性能能够满足切削加工的需要。刀具在切除工件上多余材料时，工作部分将受到切削力、切削热、切削摩擦等的共同作用，且切削负荷很重，工作条件恶劣， 因此，刀具材料必须具有适应强迫切除多余材料这一特定过程的性能，例如足够的强度和 刚度、高温下的耐磨性等。③ 刀具必须具有一定的空间几何结构。零件多余材料被刀具从工件上切除的本质， 仍然是材料受力变形直至断裂破坏，只是完成这个过程的时间很短，材料变形破坏的速度很快。为了完成这一过程时能够确保加工质量、尽量减少动力消耗和延长刀具寿命，刀具切削部分的几何结构和表面状态必须能适应切削过程的综合要求。

在切削加工中的运动包括切削运动和辅助运动两类。切削运动是直接完成切除加工余量任务，形成所需零件表面的运动，包括主运动和进给运动。主运动和进给运动可分别用切削速度v和进给量 f (或进给速度 f v )来定量描述。v 、f 和背吃刀量 p a 称为切削用量三要素。

车刀是结构最简单，也最具代表性的刀具，其他的刀具均可看成是车刀的变形。 车刀由刀杆和切削部分组成，车刀的主要几何要素可归纳为“一尖、两刃、三面、六 角”。“一尖”指刀尖，“两刃”指主、副切削刃，“三面”指前面和主、副后面， “六角”指前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、副后角。

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