钢材断口检验检测方法(钢材断口检验检测标准)

导语：钢材断口检验检测

金属材料的鉴别方法有很多，常用的有机化学分析、金相分析、断口分析、火花鉴别等方法。而最方便易行的就是断口分析。

本文内容参考自标准 GB/T1814，主要适用于结构钢、滚珠钢、工具钢及弹簧钢的热轧、锻造、冷拉条钢。其他钢类要求作断口检验时，也可参考本文章及标准。

钢材断口检验法：

试样制备及检验方法

1、试样的数量及取样部位应按相应的技术条件或双方协议的规定执行。

2、试样应用冷切、冷锯法截取。若用热切、热锯或气割时，刻槽必须离开变形区和热影响区。

3、直径（或边长）不大于40毫米的刚才作横向断口。试样长度为100~140毫米，在试样中部的一边或两边刻槽，刻槽时，应保留断口截面不少于原截面的50%.

直径（或变长）大于40毫米的刚才作纵向断口，切取横向试样，试样的厚度为15~20毫米。在试样横截面的中心线上刻槽，一般采用V型槽，刻槽深度为试样厚度的1/3。当折断有困难时，可适当加深刻槽深度。

4、折断前的试样状态，以能真是地显示缺陷为准。当技术条件或双方协议有特殊要求时，按规定执行。

5、在室温下，将有刻槽的试样折断。折断试样时，最好一次折断，严谨反复冲压。

6、在折断试样时，应采取妥善方法避免断口表面损伤和玷污。

断口分类

根据断口上的表现可将其分为15类：

1、纤维状断口（断口处无光泽和无洁净颗粒的均匀组织）

2、瓷状断口（断口处具有绸缎光泽、致密、类似细瓷碎片的亮灰色）

3、结晶状断口（断口处有强烈的金属光泽、有明显的结晶颗粒、断面平齐的银灰色）

4、台状断口（在纵向断口处颜色略浅、变形能力稍差、宽窄不同、较为平坦的片状结构）

5、撕痕状断口（在纵向端口上，沿热加工方向呈灰白色、变形能力较差的、致密而光滑的条带）

6、层状断口（在纵向断口上，沿热加工方向呈线出无金属光泽的，凹凸不平的、层次起伏的条带中白亮或灰色线条）

7、缩孔残余断口（在纵向断口的轴心区，呈非结晶构造的条带或输送区，有是有夹杂物存在，有氧化色）

8、白点断口（断口上多呈圆形或椭圆形的银白色的斑点，斑点内的组织为颗粒状。个别 的白点尺寸变化较大，多分布在偏析区）

9、气泡断口（纵向端口上，沿热加工方向呈内壁光滑、非结晶的细长条带，皮下内部均可出现。0）

10、内裂断口（常见的内裂分为“锻裂”与“冷裂”，“锻裂”平面 或裂缝光滑；“冷裂”平面与裂缝颜色稍浅，与基体有明显分界线）

11、非金属夹杂及夹渣断口（纵面端口上，颜色不同的、非结晶的细条带 或块状缺陷。）

12、异金属夹杂断口（纵面断口上，与基体有明显的边界、不同的变形能力、不同的金属光泽和组织的条带，条带边界有氧化现象。）

13、黑脆断口（断口上呈现局部或全部的黑灰色，严重时可看到石墨炭颗粒）

14、石状断口（断口上无金属光泽、颜色浅灰、有棱角、类似碎石块状。）

15、萘状断口（断口上呈若金属光泽的亮点或小平面，闪耀着萘晶体般的光泽。）

断口组织是钢材质量标志之一。断口检验是发现钢材本身缺陷和生产工艺中存在问题的重要方法。断口检验和酸蚀试验可以相互补充，如钢的过热、过烧、较明显的层状组织、夹杂物、裂纹、分层、组织不均等缺陷，在断口检验中会明显地显现出来。因此断口检验对钢材质量检测非常必要！

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