古砖瓦烧制技艺(古代砖瓦如何制作)

导语：即将消失的非遗手工：古旧砖瓦制作技艺

手工制砖的程序复杂，很多步骤都需要经验丰富的人才能掌握每个工序的特点。

第一步，渗土、过泥和排泥，就是把制作青砖的黏土用水渗好，然后反复和炼，或使人力踩踏，使其变成稠泥，人力翻泥和炼大致要5到6遍，这一工序对最后砖的质量起到至关重要的作用；

第二步，制坯，将炼制好的泥巴翻填进木制的制坯模中，压实后，用双手刮去多余的泥，而成坯形。制坯之前，要在木模下的地下撒一层细沙，以防泥与地面粘连；

第三步，整修，脱模后的砖坯要放置上架晾干，在还没完全干前，要用木板进行整修，以把砖坯突出的部分修理好，或者剔除变形的砖坯；

第四步，上架晾干，这个过程要1到2个月；

第五步，装窑烧制，这个过程是整个制砖过程中最重要的一环，一般的砖使用煤炭作燃料；

第六步，出窑，一窑砖从开始到最终完成最快也需要2个半月。

在烧制的过程中窑顶的渗水很重要，这决定烧制出的青砖的色泽和质量。经数十天的烧制，坯体基本已被烧结，青砖要在窑内转釉，窑内坯体在这一冷却的过程中继续保持着还原气氛，直到完全冷却后出窑。由黄土变成青砖的过程就完成了。

相比做砖，手工制瓦的流程更加复杂，做砖用的是黄土胶泥而做瓦用的是红土胶泥，区别主要是做坯这个环节，其他环节基本一致。

首先是做一个梯形上窄下宽的泥墙在此过程中要不断地用双脚踩踏胶泥。再用钢丝锯截取薄厚均匀的泥片，将其牢牢缠绕固定在瓦轮上的圆桶状瓦闸子上。

然后用两个木板用力打击2圈，裁掉多余的胶泥，抹光表面，将做好的泥瓦罐放在场地过一会儿扯掉瓦布，矫圆小口，给瓦罐浇水防止与地面接触的一头因过快的水分蒸发而裂缝，还要根据太阳的方向，改变瓦罐的朝向（由于太阳位置一天都在变化水分蒸发的不均匀也会导致瓦罐裂缝。）然后就把瓦罐翻过去进行整坯（俗称：审瓦），修补沙眼以及划勾瓦缝接着就可以上架晾晒了。

最后，等瓦罐晒干以后用手拍瓦罐成4片瓦，即为坊间流传的“一模四样”

经过几十年在实际生产中不断摸索已经熟练掌握了怎么制作和烧制优质的手工青砖青瓦，手工砖瓦的制作程序复杂，很多步骤都需要有经验丰富的人操作才能掌握每个工序的特点。

其制作工序有：选土、渗土、过泥、排泥、制坯、修整、晾晒、装窑、烧制、出窑等

在烧制的过程中“炝窑上色”和“浇水转釉”很重要，这决定烧制出青砖的色泽和质量。经过数十天的烧制（窑体越大烧制时间越长），坯体基本已被烧结，青砖青瓦要在窑内转釉，窑内坯体在这一冷却的过程中继续保持着还原气氛，直到完全冷却后出窑。由黏土变成青砖青瓦的过程就完成了。

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