在生活中，很多人可能想了解和弄清楚秒懂老钳工常说的孔加工要点的相关问题？那么关于钳工中孔加工应注意哪些事项的答案我来给大家详细解答下。

一、孔加工概述

使用钻头在实体材料或工件上加工出孔的方法称为钻孔

二、钻削特点

（1）摩擦大，需要较大的钻削力。

（2）钻孔时，在高转速和高温条件下，导致钻头磨损较大。

（3）钻头细而长，容易引起振动。

（4）加工后孔的尺寸精度为IT11~IT10，精度较低粗糙度达5.0~12.5μm。

三、钻孔的操作要点

（1）钻孔前先检查工件加工孔位置和钻头刃磨是否正确，钻床转速是否合理。

（2）起钻时，先钻出一浅坑，观察钻孔位置是否正确。达到钻孔位置要求后，即可压紧工件继续钻工。

（3）选择合理的进给速度，以免造成钻头折断或发生事故。

（4）选择合适的切削液，以延长钻头寿命和改善加工孔的表面质量。

（5）在快要钻穿时要注意减少进给速度。

四、钻孔常用工具

各类钻头

麻花钻

麻花钻

铰刀

铰刀

扩孔钻

扩孔钻

锪孔钻

锪孔钻

五、铰孔的操作要点

（1）工件要夹正，两手用力要均衡，铰刀不得摇摆，按顺时针方向扳动绞杠进行绞削，避免在孔口处出现喇叭口或将孔径扩大。

（2）手铰时，要变换每次停歇的位置，以消除铰刀常在同一处停歇而造成振痕。

（3）铰孔时，不论进刀还是退刀都不能反转。以防止刃口磨钝及切削卡在刀齿后面与孔壁间，将孔壁划伤。

（4）铰削钢件时，要注意经常清除粘在刀齿上的切削。

（5）铰削过程中如果铰刀被卡，不能用力扳转铰刀，以防损坏。而应取出铰刀，待清除切削后，加注切削液后在进行铰削

温馨提示：通过以上关于秒懂老钳工常说的孔加工要点内容介绍后，相信大家有新的了解，更希望可以对你有所帮助。