生产线平衡的定义是什么(生产线平衡的定义和特点)

导语：生产线平衡的定义

在讲流水线平衡之前，需要先了解一个定律，叫作木桶定律。

木桶定律，指一个木桶盛水多少，并不取决于桶壁上最高的那块木板，而恰恰取决于桶壁上最短的那块木板。

木桶定律的三个推论是：

（1）只有桶壁上所有木板都足够高，木桶才能盛满水。

（2）所有木板高出最低木板的部分是没有意义的，且高出越多，浪费就越多。

（3）提高木桶容量最有效的办法就是设法加高最低木板的高度。

瓶颈工序，指生产线所有工序中所用人均工时最长的工序，通常指一道工序，有时也指几道工序。

从图中可以看出：

OCT=25S是瓶颈工序，生产节拍时间=20+15+20+23+20+25=20.5S

生产线平衡是指构成生产线各道工序所需的时间处于平衡状态，作业人员的作业时间尽可能地保持一致，从而消除各道工序间的时间浪费，进而取得生产线平衡。生产线平衡的方法也叫瓶颈改善。瓶颈不是一成不变的，是可以进行转移的（将图3-7中25S工序瓶颈去除后，23S的工序就成为瓶颈工序）。

“生产线平衡”与“木桶定律”非常相似：

生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位，而恰恰取决于作业速度最慢的工位。最快与最慢的差距越大，产能损失就越大。

瓶颈工时指生产线所有工序中所用人均工时最长的工序，通常指一道工序，有时也指几道工序。

总瓶颈站工时：指瓶颈站工时乘以生产线作业人数的总和。

周期时间:是指单个产品从前到后所有工序所费时间的总和。

平衡率=生产线各工序时间总和/(瓶颈工时×人员数)

平衡损失=1-平衡率

平衡损失时间:其计算公式=∑(瓶颈工时-工位工时)

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