注塑变形原因分析怎么写(注塑变形原因分析图)

导语：注塑变形原因分析

注塑变形原因分析

（1）模具原因

A.模具运水道冷却效果不均衡，导至模温不均，收缩变形。

B.模具脱模系统不畅顺，不平衡，顶变形。

C.凸出的模芯需设运水冷却到位。

D.产品粘模而至拉变形，顶变形。

E.入水太小，应力变形。

F.行位、抽芯未执顺,粘模拉变形。

（2）工艺原因

A.前后模温不均衡：前模5点，后模5点，边热边冷，收缩变形。

B.保压太大，射得过饱，应力变形。

C.周期时间太短。

D.包装不当，挤压变形。

E.顶出速度太快。

F.调机不当粘模而拉变形。

（3）设计原因

A.设计厚薄不均，差太多，收缩变形。

B.加强筋未设计恰当，收缩变形。

C.入水位置不当，收缩变形。

D.入水形式不当，应力变形。

（4）材料原因

A.材料收缩大，收缩变形。

资料来源：网络

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