tpe注塑有气泡怎么解决(tpu注塑有气泡如何调)

导语：中塑TPE|TPE注塑产品有气泡的解决方法

　　TPE作为这个时代当红的材料，因其特有的可回收性能成为厂商的选择，就算使用水口料也不会影响其性能。TPE是一款环保无毒的材料，具有易加工和易着色等特点，还具备传统橡胶的高回弹、高弹性、高拉伸和高伸长等性能，并且有着可直接注塑成型的性能。不过TPE注塑的产品有时会出现气泡，这要怎么解决呢?接下来，中塑小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　TPE注塑产品有气泡的解决方法：

　　1、注射压力小，保压时间短，是熔料与型腔表面不密贴。

　　2、溶胶温度太高以致挥发物过多，降低料筒温度。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机器筒温度，加料段温度过高，是一部分塑料过早熔融充满螺槽空气无法从加料口排出。

　　3、注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生产分解气，注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足生产银纹。增加或减小射胶速度。

　　4，溶胶温度太低以致充填不稳定，内应力增大，相应增高料温及喷嘴温度。料量不足，加料缓冲垫过大，料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力，产生气泡。

　　5，用多段注射减少银纹;中速注射充填流道，慢速填满浇口，快速注射，低压慢速将模注满，使模内气体能在个段及时排除干净。

　　6，胶料滞留在炮筒内时间过长，需减少总周期时间。

　　7，原材料的干燥.将原材料充分干燥，减少残留的水分。

　　以上关于TPE注塑产品有气泡的解决方法就为大家分享到这里，希望这篇文章能对大家有所帮助。如果还有什么不明白的地方可以给小编留言，我们会尽快为您解答。

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