群钻主切削刃分成几段的作用是有利于分屑断屑和排屑(钻孔断屑方法)

导语：群钻的各种钻型（四十一） 合理断屑的措施

三、合理断屑的措施

切屑断或不断的根本原因，在于切屑在形成过程中的变形和应力。这种变形和应力力图使切屑断裂，但切屑本身又有一种抗断能力，当变形(应力)超过了切屑的断裂极限，或者切屑变形运动不断变化，处于很不稳定状态时，切屑就会折断。因此，要想促使切屑达到断屑的目的时，就应该从问题的双方去入手，即：

第一，加大切屑在形成时和排屑时的变形和应力。

第二，降低切屑的断裂极限。

(一)增加切屑变形(或应力)的措施

切屑的总变形和应力由两方面组成，一方面是切屑刃把它从工件上切除下来时的基本变形，或叫内变形；另一方面，是切屑沿螺旋槽和孔壁间向外排出时，受到槽表面和孔壁的摩擦与碰撞，使它产生附加变形，或叫外变形。

因此，要增加切屑的变形，即应从这两方面着手。

1.增加基本变形的措施：

(1)将外刃用油石鐾出倒棱如图5-34a所示；或用砂轮磨出断屑面，如图5-34b所示，稍减小前角，根据断屑的需要使γnc≈10～15°，宽度bγ1约等于进给量。前角减小，则切屑变形加大。

(2)加大进给量，使f≥0.3～0.5毫米/转，这样切屑变厚，切屑变形加大。

(3)适当降低转速。因为，切屑在切除下来时，晶粒内部发生变形、位移，需要一定时间，因此，转速慢能使切屑变形更充分。

经验表明，用直径d≤20毫米的基本型群钻一般碳钢和普通合金结构钢，采用上面这三种措施互相配合，钻孔中把进给量f由小逐渐加大，可以得到比较满意的断屑效果。常常看到一段一段的切屑“叭、叭……”从孔中顺利跳出，其长度大约相当于钻头的工作部分长度，这种切屑最为理想。

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